申請日2015.07.15
公開(公告)日2015.12.09
IPC分類號F04D29/12
摘要
本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)環(huán)、機(jī)械密封裝置及油田污水離心泵。動(dòng)環(huán)包括：護(hù)套，護(hù)套具有安裝空間;緩沖彈片，沿護(hù)套的軸線方向可伸縮地設(shè)置在安裝空間內(nèi)，緩沖彈片的一端與護(hù)套抵接;底座，底座的一端延伸至安裝空間內(nèi)，緩沖彈片的至少部分位于底座與護(hù)套之間，且緩沖彈片的另一端抵接在底座上。通過將以彈簧改進(jìn)為以緩沖彈片為主要元件的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，使動(dòng)環(huán)的密封面的受力更均勻，進(jìn)而在形成機(jī)械密封裝置時(shí)有助于動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合相對緊密，使得介質(zhì)難以進(jìn)入底座和護(hù)套中，減少了介質(zhì)泄露，同時(shí)也減少了底座和護(hù)套內(nèi)部結(jié)垢，使得緩沖彈片的彈性保持時(shí)間延長。進(jìn)而使機(jī)械密封裝置的使用壽命延長，降低生產(chǎn)維修成本和維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求書
1.一種動(dòng)環(huán)，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)包括：
護(hù)套(1)，所述護(hù)套(1)具有安裝空間;
緩沖彈片(2)，沿所述護(hù)套(1)的軸線方向可伸縮地設(shè)置在所述安裝空間內(nèi)，所述 緩沖彈片(2)的一端與所述護(hù)套(1)抵接;
底座(3)，所述底座(3)的一端延伸至所述安裝空間內(nèi)，所述緩沖彈片(2)的至 少部分位于所述底座(3)與所述護(hù)套(1)之間，且所述緩沖彈片(2)的另一端抵接在 所述底座(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)環(huán)，其特征在于，所述緩沖彈片(2)的外側(cè)與所述護(hù)套(1) 的內(nèi)壁周向接觸，所述緩沖彈片(2)的內(nèi)側(cè)與所述底座(3)的外壁周向接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)環(huán)，其特征在于，所述緩沖彈片(2)為多個(gè)，多個(gè)所述緩 沖彈片(2)形成緩沖彈片組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)環(huán)，其特征在于，所述底座(3)的外周面呈階梯形，階梯 形的所述外周面包括垂直于所述護(hù)套(1)的軸線方向的第一階梯面(31)和第二階梯面 (32)，所述第二階梯面(32)與所述緩沖彈片(2)的所述另一端抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)環(huán)，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)還包括底座密封圈(4)，所述底座 (3)具有與所述護(hù)套(1)的安裝空間連通的貫通孔(33)，所述底座(3)的內(nèi)壁設(shè)有 用于安裝所述底座密封圈(4)的底座密封槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動(dòng)環(huán)，其特征在于，所述底座(3)與所述護(hù)套(1)裝配的表面 之間設(shè)置有護(hù)套密封圈(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)環(huán)，其特征在于，所述底座密封圈(4)為O型密封圈，所述護(hù) 套密封圈(5)為O型密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2以及5至7中任一項(xiàng)所述的動(dòng)環(huán)，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)還包括動(dòng)環(huán) 密封套筒(6)，所述動(dòng)環(huán)密封套筒(6)包括筒體(61)和環(huán)形止擋凸緣(62)，所述環(huán)形 止擋凸緣(62)設(shè)置在所述筒體(61)的遠(yuǎn)離所述護(hù)套(1)的一端，所述筒體(61)的 靠近所述護(hù)套(1)的一端插入所述護(hù)套(1)內(nèi)，所述環(huán)形止擋凸緣(62)止擋在所述護(hù) 套(1)的端面處。
9.一種機(jī)械密封裝置，包括靜環(huán)以及動(dòng)環(huán)，所述動(dòng)環(huán)與所述靜環(huán)相對轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述動(dòng) 環(huán)的第一端面與所述靜環(huán)的第一端面相互接觸，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)為權(quán)利要求1至8 中任一項(xiàng)所述的動(dòng)環(huán)。
10.一種油田污水離心泵，其特征在于，所述油田污水離心泵包含權(quán)利要求9所述的機(jī)械密封 裝置。
說明書
動(dòng)環(huán)、機(jī)械密封裝置及油田污水離心泵
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油田污水處理裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種動(dòng)環(huán)、機(jī)械密封裝置及油 田污水離心泵。
背景技術(shù)
機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并 做相對轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接 觸面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體膜 而達(dá)到密封的目的，這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤滑與密封的作用。渣漿泵、 脫硫泵等產(chǎn)品在不同工況均可采用機(jī)械密封。
泵用機(jī)械密封是指安裝運(yùn)行在諸如泵類設(shè)備中起動(dòng)態(tài)密封作用的裝置，避免泵蝸殼中的 流體介質(zhì)通過泵軸流出泵外的一種部件。由于諸如泵類的設(shè)備中多為輸送流體介質(zhì)，具有水 平安裝、高轉(zhuǎn)速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，所以泵用機(jī)械密封主體材質(zhì)往往 需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉(zhuǎn)速帶來的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來的密封參數(shù)不穩(wěn) 定、基體結(jié)構(gòu)件被腐蝕等不利因素的影響，對機(jī)械密封密封材質(zhì)要求較高。
通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒 結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊 陶瓷等;基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、 904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等;彈簧補(bǔ)償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13。
機(jī)械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是泵類機(jī)械的關(guān)鍵部件。目前 采用的機(jī)械密封是彈簧式，以彈簧為主要元件而組成的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，它是維持機(jī)械密封正 常工作的重要條件。離心泵在工作中，介質(zhì)容易進(jìn)入到動(dòng)環(huán)彈簧座和護(hù)套里面，從而導(dǎo)致動(dòng) 環(huán)的彈簧座和護(hù)套內(nèi)部結(jié)垢，使彈簧失去彈性，機(jī)械密封的兩個(gè)密封端面無法緊密結(jié)合密封 失效，造成泵內(nèi)介質(zhì)泄漏。
因此，需要對現(xiàn)有的機(jī)械密封裝置進(jìn)行改進(jìn)，以改善動(dòng)環(huán)彈簧座和護(hù)套內(nèi)部結(jié)垢所引起 的介質(zhì)泄露問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種動(dòng)環(huán)、機(jī)械密封裝置及油田污水離心泵，以改善現(xiàn) 有技術(shù)中動(dòng)環(huán)彈簧座和護(hù)套內(nèi)部結(jié)垢所引起的介質(zhì)泄露問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種動(dòng)環(huán)，該動(dòng)環(huán)包括：護(hù)套， 護(hù)套具有安裝空間;緩沖彈片，沿護(hù)套的軸線方向可伸縮地設(shè)置在安裝空間內(nèi)，緩沖彈片的 一端與護(hù)套抵接;底座，底座的一端延伸至安裝空間內(nèi)，緩沖彈片的至少部分位于底座與護(hù) 套之間，且緩沖彈片的另一端抵接在底座上。
進(jìn)一步地，緩沖彈片的外側(cè)與護(hù)套的內(nèi)壁周向接觸，緩沖彈片的內(nèi)側(cè)與底座的外壁周向 接觸。
進(jìn)一步地，緩沖彈片為多個(gè)，多個(gè)緩沖彈片形成緩沖彈片組。
進(jìn)一步地，底座的外周面呈階梯形，階梯形的外周面包括垂直于護(hù)套的軸線方向的第一 階梯面和第二階梯面，第二階梯面與緩沖彈片的另一端抵接。
進(jìn)一步地，動(dòng)環(huán)還包括底座密封圈，底座具有與護(hù)套的安裝空間連通的貫通孔，底座的 內(nèi)壁設(shè)有用于安裝底座密封圈的底座密封槽。
進(jìn)一步地，底座與護(hù)套裝配的表面之間設(shè)置有護(hù)套密封圈。
進(jìn)一步地，底座密封圈為O型密封圈，護(hù)套密封圈為O型密封圈。
進(jìn)一步地，動(dòng)環(huán)還包括動(dòng)環(huán)密封套筒，動(dòng)環(huán)密封套筒包括筒體和環(huán)形止擋凸緣，環(huán)形止 擋凸緣設(shè)置在筒體的遠(yuǎn)離護(hù)套的一端，筒體的靠近護(hù)套的一端插入護(hù)套內(nèi)，環(huán)形止擋凸緣止 擋在護(hù)套的端面處。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種機(jī)械密封裝置，該機(jī)械密 封裝置包括靜環(huán)以及動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相對轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，動(dòng)環(huán)的第一端面與靜環(huán)的第一端面 相互接觸，動(dòng)環(huán)為上述任一種動(dòng)環(huán)。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種油田污水離心泵，該油田污水離心泵包含上述 機(jī)械密封裝置。
應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過將以彈簧為主要元件而組成的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，改進(jìn)為 以緩沖彈片為主要元件而組成的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，使動(dòng)環(huán)的密封面的受力更均勻，進(jìn)而在形成 機(jī)械密封裝置時(shí)有助于動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合相對緊密，使得介質(zhì)難以進(jìn)入底座和護(hù)套中， 減少了介質(zhì)泄露，同時(shí)也減少了底座和護(hù)套內(nèi)部結(jié)垢，使得緩沖彈片的彈性保持時(shí)間延長。 因此，使用具有上述動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封裝置不僅能夠解決介質(zhì)外漏使離心泵無法正常工作 的難題，而且還能使機(jī)械密封裝置的使用壽命由原來的2個(gè)月延長至18個(gè)月，大大降低生產(chǎn) 維修成本和維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
