申請日2016.05.09
公開(公告)日2016.09.21
IPC分類號C02F1/44; B01D63/02
摘要
本實用新型涉及一種熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，包括依次相連接的污水離心分離室、污水膜分離室及凈化水收集池，污水離心分離室與污水膜分離室之間設置高壓虹吸泵，污水膜分離室與凈化水收集池之間設置高壓抽水泵。本實用新型在水處理系統(tǒng)前端增加污水離心分離室，避免污水中的金屬碎片、砂粒等機械雜質對熱致相中空纖維膜造成機械損傷，造成膜絲損傷或折斷;在熱致相中空纖維膜膜單元之間及熱致相中空纖維膜組件外圍設置芳綸絲，利用芳綸絲對各熱致相中空纖維膜膜單元進行輔助加固，降低熱致相中空纖維膜膜單元的修復和更換頻率，降低水處理成本，提高污水處理效率。
權利要求書
1.一種熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，其特征在于，結構包括依次相連接的污水離心分離室(1)、污水膜分離室(2)及凈化水收集池(3)，所述污水離心分離室(1)與污水膜分離室(2)之間設置高壓虹吸泵(4)，所述污水膜分離室(2)與凈化水收集池(3)之間設置高壓抽水泵(5);
所述污水離心分離室(1)內部設置有立式離心機(6)，立式離心機(6)頂部設置有用于驅動立式離心機(6)轉動的伺服電機(7)以及用于驅動立式離心機(6)進行翻轉的翻轉電機(8)，所述立式離心機(6)上部通過輸送管道連接有漏斗式污水輸入管口(9);
所述污水膜分離室(2)內部設置熱致相中空纖維膜組件(10)，所述熱致相中空纖維膜組件(10)由集水管(11)以及澆鑄于集水管(11)之間的熱致相中空纖維膜膜單元(12)構成，所述熱致相中空纖維膜膜單元(12)之間以及熱致相中空纖維膜組件(10)外圍設置有芳綸絲(13)，所述芳綸絲(13)兩端固定于集水管(11)上;
所述集水管(11)右側連通有凈化水出水管(16)，所述凈化水出水管(16)通過輸送管道連通至高壓抽水泵(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述集水管(11)內部集成有豎向曝氣管道(14)，所述豎向曝氣管道(14)外接鼓風曝氣機(15)。
3.根據(jù)權利要求1所述的熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述凈化水出水管(16)與污水膜分離室(2)相接處設置有密封軸承(17)。
4.根據(jù)權利要求1所述的熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述立式離心機(6)由離心機中部筒體部(61)和離心機底部沉淀部(62)，所述離心機中部筒體部(61)上設置有用于分子通過的微孔，所述離心機底部沉淀部(62)設置為實體不銹鋼結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓虹吸泵(4)通過虹吸折彎管與污水離心分離室(1)連通，虹吸折彎管上位于污水離心分離室(1)一端設置有倒“V”字形污水進液管口(19)。
說明書
一種基于熱致相中空纖維膜組件的水處理系統(tǒng)
技術領域
本實用新型涉及水處理設備技術領域，特別涉及一種基于熱致相中空纖維膜組件的水處理系統(tǒng)。
背景技術
近年來，膜分離技術作為一種高效的分離、濃縮、提純以及凈化技術得到了飛速發(fā)展。隨著膜分離技術及其配套技術的不斷成熟，膜分離應用于污水處理的領域也越來越廣泛，已經(jīng)成為國際上市政污水和工業(yè)廢水處理的核心技術。其中，熱致相分離法制備的中空纖維膜以其結構均勻、機械強度高、截留性能好、水通量高、環(huán)境友好等優(yōu)點，其應用領域及市場前景更為廣闊。
現(xiàn)有基于熱致相中空纖維膜的污水處理設備在使用過程中，由于污水成份復雜且機械雜質較多。雖然熱致相中空纖維膜較傳統(tǒng)的非溶劑致相分離中空纖維膜強度大幅度提高，但由于材質所限及設計缺陷，仍易被金屬碎片、砂粒等機械雜質損壞，而膜絲一旦有局部破損，其所在的組件、單元及系統(tǒng)的截留性能就會整體急劇下降。因此，需要頻繁地進行膜修復或膜更換，很大程度上提高了處理成本，影響污水處理效率，也限制了基于熱致相中空纖維膜的污水處理應用。
基于以上分析，對現(xiàn)有應用于污水處理的熱致相中空纖維膜系統(tǒng)進行改進，設計一種熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，在水處理系統(tǒng)前端增加污水離心分離室，有效去除污水中的金屬碎片、砂粒等機械雜質，避免對熱致相中空纖維膜造成機械損傷，造成膜絲損傷或折斷;在熱致相中空纖維膜膜單元之間及熱致相中空纖維膜組件外圍，設置高強度、高模量和耐高溫、耐酸堿、重量輕的圓形截面芳綸絲，利用芳綸絲對各熱致相中空纖維膜膜單元進行輔助加固，避免熱致相中空纖維膜膜單元中的中空纖維膜絲在使用及曝氣反沖過程中發(fā)生行程偏離，提高熱致相中空纖維膜組件及各熱致相中空纖維膜膜單元的強度和穩(wěn)定性，降低熱致相中空纖維膜膜單元的修復和更換頻率，進而降低水處理成本，提高污水處理效率，拓寬應用范圍。
實用新型內容
本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有應用于污水處理的膜組件存在的技術問題，設計一種熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，在水處理系統(tǒng)前端增加污水離心分離室，有效沉淀污水成份中的金屬碎片、砂粒等機械雜質，避免污水中的金屬碎片、砂粒等機械雜質對熱致相中空纖維膜造成機械損傷，造成膜絲損傷或折斷;在熱致相中空纖維膜膜單元之間及熱致相中空纖維膜組件外圍設置芳綸絲，利用芳綸絲對各熱致相中空纖維膜膜單元進行輔助加固，避免熱致相中空纖維膜膜單元中的中空纖維膜絲在使用及曝氣反沖過程中發(fā)生行程偏離，提高熱致相中空纖維膜組件及各熱致相中空纖維膜膜單元的強度和穩(wěn)定性，降低熱致相中空纖維膜膜單元的修復和更換頻率，降低水處理成本，提高污水處理效率。
本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：
一種熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，其特征在于，結構包括依次相連接的污水離心分離室(1)、污水膜分離室(2)及凈化水收集池(3)，所述污水離心分離室(1)與污水膜分離室(2)之間設置高壓虹吸泵(4)，所述污水膜分離室(2)與凈化水收集池(3)之間設置高壓抽水泵(5);
所述污水離心分離室(1)內部設置有立式離心機(6)，立式離心機(6)頂部設置有用于驅動立式離心機(6)轉動的伺服電機(7)以及用于驅動立式離心機(6)進行翻轉的翻轉電機(8)，所述立式離心機(6)上部通過輸送管道連接有漏斗式污水輸入管口(9);
所述污水膜分離室(2)內部設置熱致相中空纖維膜組件(10)，所述熱致相中空纖維膜組件(10)由集水管(11)以及澆鑄于集水管(11)之間的熱致相中空纖維膜膜單元(12)構成，所述熱致相中空纖維膜膜單元(12)之間以及熱致相中空纖維膜組件(10)外圍設置有芳綸絲(13)，所述芳綸絲(13)兩端固定于集水管(11)上;
所述集水管(11)右側連通有凈化水出水管(16)，所述凈化水出水管(16)通過輸送管道連通至高壓抽水泵(5)。
進一步，所述集水管(11)內部集成有豎向曝氣管道(14)，所述豎向曝氣管道(14)外接鼓風曝氣機(15)。
進一步，所述凈化水出水管(16)與污水膜分離室(2)相接處設置有密封軸承(17)。
進一步，所述立式離心機(6)由離心機中部筒體部(61)和離心機底部沉淀部(62)，所述離心機中部筒體部(61)上設置有用于分子通過的微孔，所述離心機底部沉淀部(62)設置為實體不銹鋼結構。
進一步，所述高壓虹吸泵(4)通過虹吸折彎管與污水離心分離室(1)連通，虹吸折彎管上位于污水離心分離室(1)一端設置有倒“V”字形污水進液管口(19)。
本實用新型提供了一種熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于：
1、本實用新型設計的熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，集成有污水離心分離室(1)，污水離心分離室(1)內部設置有立式離心機(6)，立式離心機(6)頂部設置有用于驅動立式離心機(6)轉動的伺服電機(7)以及用于驅動立式離心機(6)進行翻轉的翻轉電機(8)，立式離心機(6)上部通過輸送管道連接有漏斗式污水輸入管口(9);立式離心機(6)由離心機中部筒體部(61)和離心機底部沉淀部(62)，離心機中部筒體部(61)上設置有用于分子通過的微孔，離心機底部沉淀部(62)設置為實體不銹鋼結構;此種設計結構，實現(xiàn)了對污水組分中的金屬碎片、砂粒等機械雜質等沉淀物進行有效沉淀，污水中的水分子經(jīng)由設計于離心機中部筒體部(61)微孔進入污水離心分離室(1)底部，隨后在高壓虹吸泵(4)的輔助作用下，進入污水膜分離室(2)進行膜處理，通過立式離心機(6)的離心作用有效分離污水中的金屬碎片、砂粒等機械雜質，避免對熱致相中空纖維膜造成機械損傷，造成膜絲損傷或折斷。
2、本實用新型設計的熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，立式離心機(6)頂部設置有用于驅動立式離心機(6)轉動的伺服電機(7)以及用于驅動立式離心機(6)進行翻轉的翻轉電機(8)，此種設計結構，利用伺服電機(7)驅動立式離心機(6)高速轉動，提升離心效率，繼而提升污水中固液組分的分離效率，利用翻轉電機(8)控制立式離心機(6)進行翻轉，有效清除沉淀于立式離心機(6)底部的沉淀物，保證整個污水離心分離室(1)的正常作業(yè)。
3、本實用新型設計的熱致相中空纖維膜組件水處理系統(tǒng)，污水膜分離室(2)內部設置熱致相中空纖維膜組件(10)，熱致相中空纖維膜組件(10)由集水管(11)以及澆鑄于集水管(11)之間的熱致相中空纖維膜膜單元(12)構成，熱致相中空纖維膜膜單元(12)之間以及熱致相中空纖維膜組件(10)外圍設置有芳綸絲(13)，芳綸絲(13)兩端固定于集水管(11)上;此種設計結構，通過增加輔助的芳綸絲(13)，對各熱致相中空纖維膜膜單元進行輔助加固，避免熱致相中空纖維膜膜單元中的中空纖維膜絲在使用及曝氣反沖過程中發(fā)生行程偏離，提高熱致相中空纖維膜組件及各熱致相中空纖維膜膜單元的強度和穩(wěn)定性，降低熱致相中空纖維膜膜單元的修復和更換頻率，降低水處理成本，提高污水處理效率。
