申請(qǐng)日2017.09.30
公開(kāi)(公告)日2018.01.16
IPC分類(lèi)號(hào)C02F9/14; C02F103/20
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置，包括依次連接的養(yǎng)殖舍、污水收集池、預(yù)處理箱、固液分離器、兼氧箱、曝氣箱、生物膜過(guò)濾器和水井，養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)置有清洗水箱、排污槽和排污溝，排污溝末端延伸出舍外與污水收集池連通，水井處設(shè)置有供水泵，供水泵通過(guò)供水主管與清洗水箱連接，清洗水箱連接有清洗支管;本發(fā)明通過(guò)依次設(shè)置有污水收集池、預(yù)處理箱、固液分離器、兼氧箱、曝氣箱、生物膜過(guò)濾器和水井，通過(guò)生物膜過(guò)濾器牌排放的廢水進(jìn)入水井后被消毒，然后被抽入養(yǎng)殖舍內(nèi)清洗水箱，清洗水箱通過(guò)清洗管和清洗支管對(duì)養(yǎng)殖舍內(nèi)的地面和排污槽進(jìn)行清洗，清洗的污水循環(huán)處理，使水資源進(jìn)行循環(huán)使用，裝置運(yùn)行穩(wěn)定性較好，降低了運(yùn)行成本。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置，其特征在于：包括依次連接的養(yǎng)殖舍、污水收集池、預(yù)處理箱、固液分離器、兼氧箱、曝氣箱、生物膜過(guò)濾器和水井，所述養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)置有清洗水箱、多排用于連通養(yǎng)殖舍圈舍的排污槽和同時(shí)與多排排污槽連通的排污溝，所述排污溝末端延伸出養(yǎng)殖舍舍外與所述污水收集池連通，所述水井處設(shè)置有供水泵，所述供水泵通過(guò)供水主管與清洗水箱連接，所述清洗水箱連接有用于對(duì)養(yǎng)殖舍內(nèi)的地面和排污槽進(jìn)行清洗的清洗支管;
所述污水收集池包括并排設(shè)置的攪拌破碎池和收集池，所述攪拌破碎池和收集池之間設(shè)置有底部懸空的隔墻，所述隔墻底部設(shè)置有出液孔，所述出液孔一端位于攪拌破碎池的底部，另一端位于收集池的中上部，所述攪拌破碎池和收集池周?chē)O(shè)置有邊沿，所述邊沿上設(shè)置有用于避免雨水浸入的蓋板，所述邊沿頂部高于地面的高度不少于10cm，所述攪拌破碎池池壁上設(shè)置有用于與養(yǎng)殖舍內(nèi)排污溝連通的進(jìn)液口;
所述攪拌破碎池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述收集池內(nèi)設(shè)置有抽液裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置，其特征在于：所述預(yù)處理箱包括箱體，所述箱體上部位于箱體一端處設(shè)置有進(jìn)液孔I，所述箱體另一端下部設(shè)置有出液孔I，所述箱體頂部靠近進(jìn)液孔I處設(shè)置有用于添加絮凝劑的投料口，所述箱體兩側(cè)位于進(jìn)液孔I和出液孔I之間錯(cuò)位設(shè)置有不少于1對(duì)攪拌裝置I，所述箱體頂部上遠(yuǎn)離投料口另一側(cè)設(shè)置有固液分離器，所述出液孔I通過(guò)水泵、出液管I與固液分離器連通，所述固液分離器上設(shè)置有排液管，所述排液管與兼氧箱連通。
3.如權(quán)利要求2所述的養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置，其特征在于：所述攪拌裝置包括豎直設(shè)置在蓋板上表面上的攪拌電機(jī)以及一端與電機(jī)連接、另一端伸入攪拌破碎池內(nèi)的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸末端安裝有攪拌破碎葉片。
4.如權(quán)利要求2所述的養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置，其特征在于：所述抽液裝置包括水平設(shè)置在蓋板上表面上的電機(jī)泵組、與電機(jī)泵組入口連通的抽液管和與電機(jī)泵組出口連通的出液管，所述抽液管底部伸入收集池底部。
5.如權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置，其特征在于：所述固液分離器的液體出口與兼氧箱溢流連接，兼氧箱的出口與曝氣箱溢流連接，所述曝氣箱出口通過(guò)抽液泵II與生物膜過(guò)濾器底部進(jìn)液口連通。
6.如權(quán)利要求5所述的養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置，其特征在于：所述攪拌裝置I設(shè)置為2對(duì)，所述攪拌裝置I均包括設(shè)置在箱體外的攪拌電機(jī)，一端與電機(jī)軸連接、另一端伸入箱體內(nèi)的傳動(dòng)軸和套裝在傳動(dòng)軸末端的攪拌葉片，所述傳動(dòng)軸與箱體之間設(shè)置有動(dòng)密封。
說(shuō)明書(shū)
養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水、廢水或污水的多級(jí)處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于農(nóng)村養(yǎng)殖的養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置。
背景技術(shù)
近年來(lái)，隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)，規(guī)模化、集約化的畜禽養(yǎng)殖業(yè)得以迅猛發(fā)展，成為我國(guó)農(nóng)業(yè)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的重要組成部分;但是這些養(yǎng)殖場(chǎng)的發(fā)展一方面滿(mǎn)足了城市居民對(duì)肉類(lèi)、禽蛋類(lèi)食物的大量需求，也成為污染水體的重要污染源;我國(guó)每年畜禽養(yǎng)殖的廢水排放量超過(guò)100億噸，畜禽養(yǎng)殖廢水中含有的氮、磷、抗生素(如磺胺類(lèi)、大環(huán)內(nèi)酯類(lèi)及四環(huán)素類(lèi))與重金屬(銅、砷、鋅、鉛及鎳等)等濃度低卻是高危害的污染物，給人類(lèi)健康構(gòu)成了巨大的潛在威脅。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置，該養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置通過(guò)依次設(shè)置有污水收集池、預(yù)處理箱、固液分離器、兼氧箱、曝氣箱、生物膜過(guò)濾器和水井，通過(guò)生物膜過(guò)濾器牌排放的廢水進(jìn)入水井后被消毒，然后被抽入養(yǎng)殖舍內(nèi)清洗水箱，清洗水箱通過(guò)清洗管和清洗支管對(duì)養(yǎng)殖舍內(nèi)的地面和排污槽進(jìn)行清洗，清洗的污水循環(huán)處理，使水資源進(jìn)行循環(huán)使用，裝置運(yùn)行穩(wěn)定性較好，降低了運(yùn)行成本。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種養(yǎng)殖廢水處理循環(huán)裝置，包括依次連接的養(yǎng)殖舍、污水收集池、預(yù)處理箱、固液分離器、兼氧箱、曝氣箱、生物膜過(guò)濾器和水井，所述養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)置有清洗水箱、多排用于連通養(yǎng)殖舍圈舍的排污槽和同時(shí)與多排排污槽連通的排污溝，所述排污溝末端延伸出養(yǎng)殖舍舍外與所述污水收集池連通，所述水井處設(shè)置有供水泵，所述供水泵通過(guò)供水主管與清洗水箱連接，所述清洗水箱連接有用于對(duì)養(yǎng)殖舍內(nèi)的地面和排污槽進(jìn)行清洗的清洗支管;
所述污水收集池包括并排設(shè)置的攪拌破碎池和收集池，所述攪拌破碎池和收集池之間設(shè)置有底部懸空的隔墻，所述隔墻底部設(shè)置有出液孔，所述出液孔一端位于攪拌破碎池的底部，另一端位于收集池的中上部，所述攪拌破碎池和收集池周?chē)O(shè)置有邊沿，所述邊沿上設(shè)置有用于避免雨水浸入的蓋板，所述邊沿頂部高于地面的高度不少于10cm，所述攪拌破碎池池壁上設(shè)置有用于與養(yǎng)殖舍內(nèi)排污溝連通的進(jìn)液口;
所述攪拌破碎池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述收集池內(nèi)設(shè)置有抽液裝置。
進(jìn)一步，所述預(yù)處理箱包括箱體，所述箱體上部位于箱體一端處設(shè)置有進(jìn)液孔I，所述箱體另一端下部設(shè)置有出液孔I，所述箱體頂部靠近進(jìn)液孔I處設(shè)置有用于添加絮凝劑的投料口，所述箱體兩側(cè)位于進(jìn)液孔I和出液孔I之間錯(cuò)位設(shè)置有不少于1對(duì)攪拌裝置I，所述箱體頂部上遠(yuǎn)離投料口另一側(cè)設(shè)置有固液分離器，所述出液孔I通過(guò)水泵、出液管I與固液分離器連通，所述固液分離器上設(shè)置有排液管，所述排液管與兼氧箱連通。
進(jìn)一步，所述攪拌裝置包括豎直設(shè)置在蓋板上表面上的攪拌電機(jī)以及一端與電機(jī)連接、另一端伸入攪拌破碎池內(nèi)的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸末端安裝有攪拌破碎葉片。
進(jìn)一步，所述抽液裝置包括水平設(shè)置在蓋板上表面上的電機(jī)泵組、與電機(jī)泵組入口連通的抽液管和與電機(jī)泵組出口連通的出液管，所述抽液管底部伸入收集池底部。
進(jìn)一步，所述固液分離器的液體出口與兼氧箱溢流連接，兼氧箱的出口與曝氣箱溢流連接，所述曝氣箱出口通過(guò)抽液泵II與生物膜過(guò)濾器底部進(jìn)液口連通。
進(jìn)一步，所述攪拌裝置I設(shè)置為2對(duì)，所述攪拌裝置I均包括設(shè)置在箱體外的攪拌電機(jī)，一端與電機(jī)軸連接、另一端伸入箱體內(nèi)的傳動(dòng)軸和套裝在傳動(dòng)軸末端的攪拌葉片，所述傳動(dòng)軸與箱體之間設(shè)置有動(dòng)密封。
本發(fā)明的有益效果在于：
1、本發(fā)明通過(guò)依次設(shè)置有污水收集池、預(yù)處理箱、固液分離器、兼氧箱、曝氣箱、生物膜過(guò)濾器和水井，通過(guò)生物膜過(guò)濾器牌排放的廢水進(jìn)入水井后被消毒，然后被抽入養(yǎng)殖舍內(nèi)清洗水箱，清洗水箱通過(guò)清洗管和清洗支管對(duì)養(yǎng)殖舍內(nèi)的地面和排污槽進(jìn)行清洗，清洗的污水循環(huán)處理，使水資源進(jìn)行循環(huán)使用，裝置運(yùn)行穩(wěn)定性較好，降低了運(yùn)行成本;
2、本發(fā)明通過(guò)污水收集池對(duì)養(yǎng)殖廢水進(jìn)行攪拌破碎，使大粒污泥顆粒破碎便于被吸附，預(yù)處理箱使絮凝劑與污泥充分混合，將造成污泥中的小顆粒完全吸附，固液分離器分離被吸附的沉淀物，可以去除沉淀物中的氮、磷、磺胺類(lèi)、大環(huán)內(nèi)酯類(lèi)及四環(huán)素類(lèi)抗生素以及銅、砷、鋅、鉛及鎳等重金屬，達(dá)到凈化去味的效果，為MBR膜生物反應(yīng)器提高良好的處理環(huán)境，能夠處理高指標(biāo)污水，出水水質(zhì)質(zhì)量提高，裝置運(yùn)行穩(wěn)定性較好，降低了運(yùn)行成本;
3、本發(fā)明通過(guò)對(duì)養(yǎng)殖廢水依次進(jìn)行收集，固液分離，厭氧除沼氣，兼氧，好氧和膜分離處理，綜合運(yùn)用物理和生化方法對(duì)養(yǎng)殖廢水進(jìn)行處理，能夠處理高指標(biāo)污水，出水水質(zhì)質(zhì)量提高，裝置運(yùn)行穩(wěn)定性較好，降低了運(yùn)行成本;
4、本發(fā)明經(jīng)過(guò)混凝絮凝技術(shù)的處理使得產(chǎn)水的水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，在達(dá)標(biāo)的同時(shí)，還對(duì)氨氮、總氮和總磷的去除，大大減輕了畜禽養(yǎng)殖的廢水污染的負(fù)擔(dān);
5、本發(fā)明在養(yǎng)殖廢水中采用一體化MBR系統(tǒng)，使得整個(gè)養(yǎng)殖廢水處理能夠穩(wěn)定高效的運(yùn)行，同時(shí)處理后的廢水可以用來(lái)養(yǎng)殖浮萍，以及用來(lái)循環(huán)使用，用于給收集工藝提供沖洗廢水;
6、本發(fā)明剩余污泥與油菜渣、豆渣按照質(zhì)量比混合攪拌均勻堆積成肥堆，進(jìn)行發(fā)酵腐熟處理，得到合理的處理，減輕污泥處置的負(fù)擔(dān);
7、本發(fā)明生物膜處理技術(shù)，既保證了出水水質(zhì)，又保證系統(tǒng)低成本運(yùn)行。
