第一章 公開招標
1.招標條件 本招標項目名稱為：國電電力津能熱電多維度耦合輸煤抑塵與煤泥水處理智能控制技術(shù)研究與應用公開招標，項目招標編號為：CEZB230008778，招標人為天津國能津能熱電有限公司，項目單位為：天津國能津能熱電有限公司，資金來源為自籌。招標代理機構(gòu)為國家能源集團國際工程咨詢有限公司。本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況：天津國能津能熱電有限公司位于天津市東麗區(qū)華明鎮(zhèn)范莊村北楊北公路，將卸、輸煤過程中所產(chǎn)生的粉塵等污染的治理作為公司環(huán)保、職業(yè)健康工作重要一環(huán)，近年來，津能熱電先后實施了水霧抑塵，輸煤系統(tǒng)化學抑塵等項目，以減少卸輸煤過程產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染和員工健康的影響。但受限于抑塵系統(tǒng)水源中雜質(zhì)、腐蝕性對抑塵噴頭口徑的制約和抑塵水量對煤質(zhì)的制約、抑塵點布置有限等原因，現(xiàn)津能熱電輸煤系統(tǒng)抑塵處理設備已經(jīng)不能滿足系統(tǒng)整體抑塵效果和當?shù)丨h(huán)保部門的要求。于2009年投產(chǎn)，受當?shù)睾Ｑ髿夂蛴绊�，加之抑塵設備（Q235）非耐腐蝕材質(zhì)，抑塵水及沖洗水質(zhì)腐蝕性強等問題，現(xiàn)場抑塵及水處理等設備設施銹蝕嚴重，經(jīng)機構(gòu)檢測我公司輸煤系統(tǒng)運行期間煤粉揚塵嚴重超標。通過該項目要解決的問題解決因帶式輸送機落煤管、導料槽等輸煤設備密封不嚴、設備破損，由于鼓風效應造成的大量飄灑式揚塵。輸送機回程皮帶清掃器形式老舊，造成回程皮帶運行顫抖揚塵。 解決因煤泥水、沖洗水水質(zhì)腐蝕設備，輸煤系統(tǒng)中抑塵用水、皮帶間沖洗水、排污廢水利用及排放不合理問題。 解決就地手動操作造成的維護量及系統(tǒng)耗材使用量大的問題。
2.1.2招標范圍：2.1.2.1 研究課題一：運用文丘里效應理論，結(jié)合實際應用，研究開發(fā)適用于火電廠輸煤系統(tǒng)的洗氣裝置。通過COMSOL對不同風速下靜電除塵器進行了仿真研究，為文丘里除塵裝置的結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供依據(jù)。首先建立流體模型和顆粒軌跡模型，仿真分析靜電除塵器在不同入口風速時的氣體分布和顆粒軌跡情況，然后對比研究不同入口風速時文丘里除塵裝置的氣體分布情況。相較于傳統(tǒng)機械除塵器，新型洗氣裝置應基于設計結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，無需定期清理本體內(nèi)煤泥或更換集塵耗材，也避免因此造成的二次污染，還具有除塵效率高、無煤泥沉積、自清洗、占地空間小等諸多優(yōu)點，能有效解決我公司及其他火電廠輸煤抑塵的長期“痛點”，設備及系統(tǒng)采用不銹鋼材質(zhì)及防腐噴涂等手段，提高設備耐腐蝕性，提高系統(tǒng)壽命。
2.1.2.2 研究課題二：研究開發(fā)“塵水合一”系統(tǒng)自動控制及在線檢測系統(tǒng)，通過接入輸煤系統(tǒng)煤流、皮帶啟停等信號源，實現(xiàn)各段輸煤系統(tǒng)運行時水霧抑塵、洗氣裝置等設備的自動啟停，通過液位計數(shù)據(jù)實現(xiàn)各段皮帶間煤泥水池泥漿泵的自動啟停和廢水處理系統(tǒng)的運行控制。通過水質(zhì)在線檢測儀數(shù)據(jù)、檢測水酸堿、氯離子含量等化學儀表數(shù)據(jù)進行邏輯組態(tài)優(yōu)化，實現(xiàn)在線實時調(diào)節(jié)，從而避免因水質(zhì)問題造成設備腐蝕等問題，同時提高廢水利用率。
2.1.2.3 研究課題三：研究并在輸煤系統(tǒng)應用新型洗氣裝置、全封閉導料槽、控制流道抑塵防堵曲線落煤管、干霧抑塵、皮帶清潔裝置等設備合理的多維度耦合利用。
2.1.2.4投標方負責根據(jù)現(xiàn)場勘查情況對招標方卸、輸煤系統(tǒng)的抑塵系統(tǒng)、水系統(tǒng)（包含煤泥水處理系統(tǒng)、干霧抑塵系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)、雙旋文丘里洗氣裝置、各輸煤皮帶間排污系統(tǒng)及其管路、電路等，包含導料槽、落煤管優(yōu)化等，以招標方要求為準）進行整體設計并提供整體設計方案。投標方投標前須進行現(xiàn)場勘查、測量、收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)等工作，整體初步設計方案及施工方案作為投標文件一部分，投標文件中無初步設計方案及施工方案將視為無效投標文件。初步設計方案及施工方案必須包含設備及系統(tǒng)的論證、設計、選型、開發(fā)、制造、設備供貨、安裝、調(diào)試計劃，數(shù)據(jù)分析計劃，獨立研發(fā)或高校及科研院所合作研發(fā)的計劃，知識產(chǎn)權(quán)申報、論文發(fā)表計劃、科技成果轉(zhuǎn)化計劃、具體施工圖紙、人員安排、施工進度安排等內(nèi)容。
2.1.2.5投標方根據(jù)整體設計方案負責招標方輸煤系統(tǒng)中#5至#7輸煤皮帶間區(qū)域開發(fā)、安裝集新型抑塵設備、干霧抑塵、全封閉導料槽、控制流道抑塵防堵曲線落煤管落煤管、皮帶清潔裝置等于一體的多維度耦合的抑塵輸煤系統(tǒng)，（安裝施工分兩個階段進行，計劃第一階段完成該系統(tǒng)#6號皮帶間部分的安裝、調(diào)試，第二階段完成#5、#7皮帶間安裝調(diào)試及整體系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試）。
2.1.2.6投標方應基于文丘里效應、雙旋文丘里洗氣裝置等研究理論及相關標準，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)及招標方現(xiàn)場條件，負責新型雙旋文丘里洗氣裝置（不少于一臺）的參數(shù)論證、設計、選型、開發(fā)、制造、設備供貨、安裝、調(diào)試。投標方負責全封閉導料槽（5、6、7號皮帶A\B兩路導料槽更換）、控制流道抑塵防堵曲線落煤管（將現(xiàn)場#6A至#7A和#7B，#6B至#7A和#7B的切換轉(zhuǎn)運方式。#5至#6皮帶輸煤系統(tǒng)為#5A至#6A，#5B至#6B的單一轉(zhuǎn)運方式，項目實施后，更換的曲線落煤管需具備#5A至#6A和#6B，#5B至#6A和#6B的切換轉(zhuǎn)運方式，共計70米）、皮帶清潔裝置（不少于3套）、干霧抑塵裝置（不少于3套，噴灑不少于4個區(qū)域）的設備選型、供貨、設備安裝、調(diào)試。
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