工程機械產(chǎn)品中,液壓缸活塞桿及閥類產(chǎn)品的閥桿采用六價鉻電鍍工藝,鍍鉻過程中會產(chǎn)生一定量的含鉻廢水;六價鉻屬于重金屬,對環(huán)境影響極大,即使是經(jīng)處理達標后排放也會對環(huán)境造成一定的影響。本文介紹了含鉻廢水的處理方法及如何進行回收利用達到含鉻廢水零排放的目的。
1、含鉻廢水處理工藝的設計
目前工程機械行業(yè)中大多數(shù)含鉻廢水處理采用傳統(tǒng)的處理工藝,即含鉻廢水→收集池→加藥處理→達標后排放。該處理方式不僅水資源浪費且對環(huán)境污染較大。
根據(jù)鍍鉻線的特性,設計使用化學、物理的組合處理方式,處理工藝流程如下:
含鉻廢水→收集池→反應槽(加藥攪拌)→中間水箱(上清液)→機械過濾器→活性碳過濾器→重金屬捕捉器→鉻過渡水池→碳濾器→MF過濾器→UF過濾器→反滲透處理裝置→滲透水回用。
斜管沉淀塔→濃縮池(濃縮液)→壓濾機→(污泥外運)
2、廢水處理試驗驗證
(1)試驗設備:鉻反應槽(碳鋼、內(nèi)貼PVC)、提升泵、加藥箱、沉淀池、機械過濾器、活性炭過濾器、重金屬捕捉器、PH儀、ORP儀、RO膜。
(2)試驗藥品:堿(氫氧化鈉)、酸、還原劑、PAM絮凝劑。
(3)試驗方法:采用化學還原反應、沉淀、過濾處理。①首先將廢水進行化學還原后加堿沉淀,過濾處理,將廢水PH值調(diào)到3左右,加還原劑,反應電位280~300mV調(diào)節(jié)PH值至7.5,加PAM絮凝劑流入沉淀池,沉淀池上清液經(jīng)砂濾器、碳濾器,樹脂保護器過濾后,再經(jīng)膜分離系統(tǒng)處理。②膜處理系統(tǒng),為了保護膜的使用壽命,廢水經(jīng)過活性炭吸附后流入膜分離系統(tǒng)處理;膜的透過液可進行回用做前處理或做純水設備的原水使用,濃縮液流入含鉻廢水收集池再進行化學處理。
(4)試驗記錄:廢水經(jīng)兩次試驗,每次試驗一周,詳見表1。
通過以上試驗結(jié)果,經(jīng)化學處理后的廢水再經(jīng)過膜分離出來的透過液,水質(zhì)經(jīng)化驗完全達到生活飲用水的標準GB5749-2006,且處理的水全部回用于鍍鉻生產(chǎn)線,不外排。
3、處理工藝圖解
處理工藝圖解如圖1~圖3所示。
4、結(jié)束語
通過以上含鉻廢水處理工藝在工程機械制造過程中的應用,含鉻廢水處理后全部進行回收再利用,提升了水資源的利用率,同時可有效消除含鉻廢水的排放帶來的危害。(來源:柳州柳工液壓件有限公司)