石化企業(yè)工業(yè)廢水回用實例分析

　　(1)實例一。某石化企業(yè)在改造利用原廢棄工業(yè)廢水處理廠的基礎(chǔ)上，建成7000t/d的工業(yè)廢水回用工程。工業(yè)廢水回用方向主要包括全廠循環(huán)冷卻水、生活及綠化用水。

　　存在問題：處理工藝過程受來水水質(zhì)變化影響較大，難降解有機物濃度的高低直接影響活性炭的使用壽命，從而增加回用裝置的處理成本，深度水質(zhì)難以得到保證�；赜盟�進入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)后，存在逐步濃縮的過程，經(jīng)一段時間運行后，即發(fā)現(xiàn)各種難降解有機物、氯離子、金屬離子、氨氮的濃度會明顯升高，給循環(huán)水處理及深度處理帶來困難，增加了處理費用。

　　(2)實例二。某煉油廠4000t/d工業(yè)廢水回用工程。

　　存在問題：該工藝流程未對氨氮做專門處理，加之實際運行過程中工業(yè)廢水處理廠出水氨氮經(jīng)常超標，造成該廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)生物黏泥滋生嚴重，增加了處理費用�；赜醚b置中的臭氧發(fā)生器設(shè)計和安裝存在缺陷，由于設(shè)計的臭氧發(fā)生器位置較低，石英砂過濾器反沖洗時極易發(fā)生倒灌，使系統(tǒng)難以正常運行。實際運行中該廠臭氧發(fā)生器很少投用，由此導(dǎo)致臭氧活性炭過濾器的過濾效果大大降低，出水COD明顯偏高，給后續(xù)工作造成很大壓力。

　　(3)實例三。某石化企業(yè)10000t/d工業(yè)廢水回用工程。

　　存在問題：整個處理工藝連續(xù)運行的時間較短，水質(zhì)控制不穩(wěn)定。處理裝置抗沖擊負荷能力較差，過濾出水水質(zhì)受二沉池水質(zhì)波動影響較大。

　　2問題分析及建議

　　(1)關(guān)于企業(yè)執(zhí)行的工業(yè)廢水回用標準問題終沒有得到統(tǒng)一的認可和執(zhí)行。中石化公司雖然也頒布了工業(yè)廢水回用于循環(huán)冷卻水的建議標準，但由于其內(nèi)容尚有一些可商榷之處，企業(yè)可操作性不佳。因此，許多企業(yè)又自主制定了自己的企業(yè)標準，經(jīng)過對比可以看出，由于各采用的深度處理工藝的不同，因此他們所執(zhí)行的標準差距很大。另外，由于缺乏可操作性強的執(zhí)行標準，出現(xiàn)了工業(yè)廢水回用過程中的“極端”情況，如有的企業(yè)將達標排放的工業(yè)廢水直接回用到冷卻水系統(tǒng)，給后續(xù)的冷卻水處理工序造成了很大壓力，水處理費用也大幅度增加;與此相反，有的企業(yè)為保證水質(zhì)，工業(yè)廢水深度處理工藝采用了RO工藝，甚至將經(jīng)過RO處理的工業(yè)廢水回用于鍋爐補充水，其運行成本和相對的安全性的確有許多值得推敲的地方。因此，盡快規(guī)范回用水水質(zhì)標準是當務(wù)之急。

　　(2)對于工業(yè)廢水回用過程中的濃縮問題，大多數(shù)企業(yè)在方案設(shè)計和中試階段并未給予足夠的重視。由于工業(yè)廢水回用的最大消耗去向是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，而經(jīng)過濃縮后的循環(huán)冷卻水排污水往往會回到工業(yè)廢水處理廠進入大循環(huán)系統(tǒng)，由于我國工業(yè)廢水回用技術(shù)實施的時間不長，運轉(zhuǎn)缺乏系統(tǒng)性和周期性，此類問題尚不明顯。但隨著工業(yè)廢水回用規(guī)模的逐步擴大，濃縮問題必須引起我們的足夠重視，尤其是在方案設(shè)計和中試階段一定要充分考慮，以保證將來的長周期穩(wěn)定運行。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.yiban123.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　(3)在工業(yè)廢水回用深度處理工藝的設(shè)計過程中，企業(yè)大多以達標排放的工業(yè)廢水水質(zhì)為設(shè)計依據(jù)，設(shè)計彈性不足，進而造成深度處理系統(tǒng)的抗沖擊能力較差，或使整個工序經(jīng)常在超負荷狀態(tài)運行;同時，工業(yè)廢水回用技術(shù)畢竟屬于“新生事物”，企業(yè)在人員素質(zhì)、自動化程度、長周期運行管理經(jīng)驗等方面還存在不同程度的缺憾，上述原因造成了工業(yè)廢水回用工程無法長周期穩(wěn)定運行。

　　(4)工業(yè)廢水經(jīng)過生化處理后，其可生化性不強。在這種情況下，對水中的COD等難降解有機物及各種油類物質(zhì)，使用臭氧可以進行有效去除。因此臭氧處理工藝在工業(yè)廢水深度處理工藝中占有重要的地位，但由于設(shè)備、設(shè)計及管理經(jīng)驗等諸多方面的問題，目前國內(nèi)還缺乏可借鑒的長周期運行案例。建議今后應(yīng)加強此方面的技術(shù)交流，使臭氧氧化處理技術(shù)盡快成熟、推廣。

　　(5)氨氮含量的增加對后續(xù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管理增加了很大的難度，所引起的菌藻滋生不僅使水處理化學(xué)品費用增加，更是給換熱設(shè)備帶來腐蝕的隱患。但綜觀我國目前采用工業(yè)廢水深度處理工藝的石化企業(yè)尚未見行之有效的設(shè)計方案。雖然已有許多關(guān)于解決氨氮問題的處理方案的報道，但經(jīng)濟可行的成功工程案例少。建議在今后工業(yè)廢水回用工程設(shè)計中，盡量將氨氮問題在前處理工序(工業(yè)廢水處理廠)中解決。

　　(6)工業(yè)廢水經(jīng)深度處理回用于循環(huán)冷卻水后，沒有采用專用的水處理化學(xué)品，造成運行費用增加或換熱設(shè)備發(fā)生腐蝕、結(jié)垢問題。將工業(yè)廢水回用于工業(yè)循環(huán)冷卻水，由于水中含有大量有機物、氮、磷等營養(yǎng)物，這些物質(zhì)會促進水中菌藻繁殖及生物黏泥產(chǎn)生�；赜盟�中鐵細菌、硫細菌、硫酸鹽還原菌新陳代謝產(chǎn)生的硫化物會加快設(shè)備腐蝕速度，同時這些細菌的生物作用也會產(chǎn)生大量黏泥。另外，回用水中無機物含量超過一般工業(yè)冷卻水的水平，在循環(huán)過程中易形成碳酸鈣、磷酸鈣、硫酸鈣垢并加劇腐蝕。因此，工業(yè)廢水回用于工業(yè)循環(huán)冷卻水時應(yīng)使用具有針對性的、高效的專用化學(xué)品以保證系統(tǒng)的正常運行。

　　(7)關(guān)于工業(yè)廢水深度處理回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)后，對冷水塔周邊空氣質(zhì)量的影響問題，目前尚沒有企業(yè)開展這方面的工作。建議在今后方案設(shè)計過程中加入此項內(nèi)容。