MBR在制藥廢水處理中應(yīng)用現(xiàn)狀
中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2018-3-28 11:26:23
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1MBR在生物制藥廢水處理的應(yīng)用:生物制藥,主要是發(fā)酵工程制藥,其廢水主要包括主生產(chǎn)過(guò)程排水、輔助過(guò)程排水、沖洗水和生活污水。其中水量最大的是輔助過(guò)程排水,COD貢獻(xiàn)量最大的是直接工藝排水,沖洗水也是重要的廢水污染源,其懸浮物含量較高。此外,發(fā)酵類(lèi)生物制藥廢水中含氮量高且碳氮比低,硫酸鹽濃度較高,色度較高,含有微生物難以降解和具抑制性物質(zhì)。
馮斐等報(bào)導(dǎo)了某維生素制藥廠的原廢水處理系統(tǒng)采用厭氧-兼氧-兩段接觸氧化的組合工藝,存在流程復(fù)雜,好氧生化池中填料易堵塞,出水不穩(wěn)定并含有大量的懸浮物等缺點(diǎn),計(jì)劃采用MBR代替兼氧池與接觸氧化池。通過(guò)采用有效容積為80L的MBR中試裝置考查了MBR工藝對(duì)維生素C制藥廢水的處理效果,并進(jìn)行了工況優(yōu)化。結(jié)果發(fā)現(xiàn)MBR在兩種工況下的出水均可達(dá)標(biāo)排放,且工況一(DO濃度為2mg/L,MLSS為8000mg/L)比工況二(DO濃度為3mg/L,MLSS為10000mg/L)的處理效果稍好,且運(yùn)行成本較低。
廖志民對(duì)MBR工藝處理發(fā)酵類(lèi)制藥廢水進(jìn)行了中試研究。廢水取自某制藥廠廢水站,該制藥廠主要生產(chǎn)潔霉素、蟲(chóng)草菌粉、中成藥等,進(jìn)水COD濃度為400~1000mg/L,氨氮為50~110mg/L。中試期間,逐步調(diào)整MBR的HRT并監(jiān)測(cè)反應(yīng)器運(yùn)行狀態(tài)。結(jié)果表明,MBR的HRT可減至8h而不對(duì)COD去除及氨氮去除產(chǎn)生影響,出水COD濃度為120~220mg·L-1,出水氨氮濃度為2~15mg/L。而該廠現(xiàn)有的兼氧/好氧工藝的HRT為40h,出水COD濃度為300~400mg/L。兼氧/好氧工藝的運(yùn)行費(fèi)為1.1元·m-3,而中試設(shè)備只需0.77元·m-3。兩者相比,MBR的處理效果更優(yōu),運(yùn)行費(fèi)用更少。此外,MBR在中試期間無(wú)損膜、堵膜現(xiàn)象,濾膜工作正常、清洗周期正常。
2MBR在化學(xué)制藥廢水處理的應(yīng)用:化學(xué)制藥廢水包括母液類(lèi)廢水、沖洗廢水、回收殘液、輔助過(guò)程排水及生活污水。與生物制藥廢水相比,化學(xué)制藥廢水的產(chǎn)生量較小,并且污染物明確,種類(lèi)也相對(duì)較少。但其COD濃度可高達(dá)幾十萬(wàn)毫克每升,含鹽量也較高,pH變化較大,某些原料或產(chǎn)物具生物毒性。而且其廢水成分單一,營(yíng)養(yǎng)源不足,培養(yǎng)微生物困難。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.yiban123.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
鄭煒等針對(duì)頭孢中間體生產(chǎn)企業(yè),采用接觸氧化-水解-MBR處理頭孢類(lèi)抗生素化學(xué)合成廢水。設(shè)計(jì)水量為350m3·d-1,進(jìn)水COD濃度為2125~11561mg/L。出水COD濃度為79~282mg/L,出水BOD5低于10mg/L,滿足該工業(yè)園區(qū)污水納管標(biāo)準(zhǔn)(COD≤300mg·L-1,BOD5≤100mg/L)。
劉婧等報(bào)導(dǎo)了濰坊某制藥廠采用混凝-接觸氧化-MBR組合工藝處理賴(lài)諾普利依那普利制藥廢水,設(shè)計(jì)水量為500m3·d-1,進(jìn)水COD的平均濃度為3000mg/L。在三個(gè)月的調(diào)試過(guò)程中,出水COD的平均濃度小于45mg/L,平均去除率達(dá)到93%,出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該工程運(yùn)行費(fèi)用為1.06元·m-3,可回收利用污水18.25萬(wàn)t·a-1。
3MBR在中成藥制藥廢水處理的應(yīng)用:除了生物制藥和化學(xué)制藥外,還有一類(lèi)采用物理或化學(xué)的方法從動(dòng)植物中提取或直接形成藥物的制藥生產(chǎn)方式,即中成藥。孫從明介紹了采用MBR工藝技術(shù)處理植物藥廠廢水的工程實(shí)例。昆明某制藥廠主要以“三七”為原料生產(chǎn)“三七”系列皂甙和保健品,廢水水量為25m3·d-1,進(jìn)水COD濃度為2000mg/L。由于“三七”皂甙屬于較難處理物質(zhì),廢水中均殘留有一定的藥劑成分,會(huì)抑制生化處理過(guò)程中微生物的生長(zhǎng)、繁殖,造成污泥膨脹,采用傳統(tǒng)的生化處理工藝很難達(dá)到預(yù)期的處理效果。采用MBR處理工藝技術(shù),處理后出水可全部回用。該工程于2002年初投入使用,運(yùn)行了5a后,于2007年初重新更換成國(guó)產(chǎn)膜。通過(guò)該工程運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)果,得出膜的使用時(shí)間最多是5a。如果膜的清洗、再生處理妥當(dāng),可以適當(dāng)延長(zhǎng)膜的使用壽命。
蘇焱順等報(bào)導(dǎo)了廣州某制藥企業(yè)采用混凝沉淀-MBR工藝處理中成藥制藥廢水的工程實(shí)例。產(chǎn)生的廢水水質(zhì)、水量波動(dòng)較大,有很高的色度和懸浮物,含難降解物質(zhì)。設(shè)計(jì)水量為120m3·d-1,進(jìn)水COD濃度為3000~6000mg/L。工程自2006年12月投產(chǎn)處理效果穩(wěn)定,出水COD濃度均在100mg/L,去除率可達(dá)98%,其他各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。工藝穩(wěn)定運(yùn)行后的處理費(fèi)用適中,為1.76元·m-3。