我國工業(yè)在不斷的發(fā)展，工業(yè)冶金的過程中存在著含有廢水，尤其是含乳化液的廢水較多，這已經成為了難以降解的廢水之一，是目前需要著重解決的難點。軋鋼的過程中，需要利用乳化液來進行潤滑和冷卻，如果產生了液壓油滲漏的情況，那么就會出現(xiàn)含油廢水的現(xiàn)象，廢水會堵塞管道等相應的設備，因此，必須要對冷軋含有廢水處進行處理，在達到了相應的標準之后才能夠進行排放。
絮凝沉降法主要是利用絮凝劑的不同來進行劃分的，主要是利用分為三種方法來進行除油的：1)利用高分子絮凝劑中的分子鏈的架橋作用來將油污進行絮凝處理的。2)無機鹽絮凝劑中的聚合產物可以使得整個含油廢水表面的電荷進行凝聚。3)在絮凝的過程中，產生的礬花會使得油污被吸附，在這樣的情況下，就會產生吸附共沉的基本作用。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.yiban123.com更多相關技術文檔。
從工業(yè)的發(fā)展上來看，無論是有機絮凝劑還是無機絮凝劑都存在著極大的缺陷，因此會將這兩種絮凝劑綜合使用，這樣就能夠達到的提升油污的去除效果，而且有機絮凝劑中的陽離子也能夠對于整個廢水中的電荷起到一定的作用，使得乳化滴油可以進行破乳析出處理，從而產生了有機絮凝劑中的分子鏈，利用分子鏈就能夠在凝聚的作用下形成一種膠體顆粒，膠體顆粒之間就能夠形成相應的架橋，從而形成一種絮凝體，將絮凝體自身的性能進行了充分的改進。在軋鋼含油廢水處理的過程中，會存在著一些氧化鐵皮微粒，在這樣的情況下，就需要將絮凝技術、磁技術、氣浮技術和膜技術等結合在一起，從而形成一種軋鋼含油廢水的處理技術，但是這一技術存在著COD難以達標、運行的費用較高、藥劑的消耗量過大的缺陷，還需要進行相應的改進，相關的學者還需要進一步的進行研究。
