丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是本世紀40年代出現(xiàn)的一種新型高分子熱塑性材料,用途極其廣泛。我國從1982年開始陸續(xù)引進國外技術(shù),在多家企業(yè)建立了ABS裝置。由于ABS樹脂合成原料品種多,助劑添加種類多、添加量大,導致了ABS廢水成份復(fù)雜,給治理工作帶來很多困難。
一、ABS廢水來源
我國先后從美國、日本、韓國引進ABS生產(chǎn)技術(shù),到2000年我國ABS樹脂的生產(chǎn)能力已達42×104t/a左右。其中生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力超過2×104t/a的共有7家,分別是蘭州石化公司、吉林石化公司、大慶石化公司、LG甬興、高橋石化、盤錦石化等。典型企業(yè)廢水排放情況見下圖。
二、 ABS廢水水質(zhì)
ABS廢水中主要污染物為CODCr、SS、pH。以蘭州石化正常工況下10日內(nèi)各單元廢水連續(xù)取樣測定數(shù)據(jù)為例,ABS廢水水質(zhì)情況見下圖。
從上圖數(shù)據(jù)可知,幾種廢水中只有ABS酸性水與真空泵污水pH值、COD、懸浮物濃度高,污染物組成復(fù)雜,其余污水相對潔凈易于處理,這兩種廢水是造成ABS廢水難以處理的主要原因。
三、ABS廢水處理現(xiàn)狀與展望
目前各生產(chǎn)企業(yè)并未對不同廢水分質(zhì)處理而是混合后集中處理,除LG甬興公司為三級處理外,其余企業(yè)多只設(shè)一級絮凝氣浮處理,處理后的污水再進入污水廠處理,2000年上述四家企業(yè)正常工況ABS廢水處理情況見下圖。
由上圖可以看出,吉林石化、大慶石化、蘭州石化由于廢水處理工藝單一,處理后ABS廢水均達不到國家二級污水排放標準,而LG甬興公司廢水采用三級處理工藝,可以實現(xiàn)達標排放。
上圖為LG甬興公司ABS廢水處理流程,它由一級絮凝氣浮、二級生化、三級活性炭過濾單元組成,是目前唯一能夠?qū)崿F(xiàn)ABS廢水達標排放的處理流程。 系統(tǒng)分析ABS廢水組成特點,在對比各ABS生產(chǎn)企業(yè)廢水處理流程優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上,某研究小組針對目前各石化企業(yè)ABS廢水處理的問題,進行了以下兩方面研究,取得了理想的效果,外排污水達到了排放標準。
(一) 增設(shè)二級生物處理單元
通過LG甬興公司的實踐、吉林石化實驗報道以及科研組近一年的實驗研究表明,ABS絮凝氣浮后廢水可生化處理,同時在添加特殊降解細菌及其激活劑的基礎(chǔ)上可進一步提高降解速率,縮短生化處理時間。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.yiban123.com更多相關(guān)技術(shù)文檔術(shù)文檔。
(二)資源回收、清污分流、清潔生產(chǎn)
聚丁二烯聚合釜和乳液接枝聚合釜每批次聚合反應(yīng)后的洗釜水、ABS膠乳聚合后的離心廢水中含有一定量EBR、接枝粉等有效成份,其直接排放造成了嚴重的資源浪費,同時也加大了污染物排放量。另外, ABS條料冷卻水污染較輕,簡單處理即可回用的廢水也直接排至ABS廢水處理裝置,形成了ABS生產(chǎn)裝置廢水清污不分的廢水處理現(xiàn)狀。
為此,從清潔生產(chǎn)的角度出發(fā),小組成功開發(fā)了一項采取過濾、接枝、凝聚等技術(shù)措施的回收方法,同時回用部分廢水。實驗研究證明,解決ABS廢水處理問題的關(guān)鍵是增設(shè)二級生物處理單元以及采用資源回收、清污分流、清潔生產(chǎn)等措施。(何豫川)
