五金廠(chǎng)廢水處理

五金廢水屬無(wú)機(jī)類(lèi)廢水，重點(diǎn)考慮化學(xué)法除磷，可以考慮投加硫酸亞鐵、硫酸鐵或硫酸鋁等鐵鋁鹽，并把PH調(diào)至8左右，沉淀后應(yīng)該能起到脫磷的效果。如果自動(dòng)化程度不高，用石灰調(diào)PH會(huì)比氫氧化鈉要好一些。當(dāng)然最好還要從生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用清節(jié)生產(chǎn)工藝盡量減少磷化液添加量及污水排放量。
1、概況
蘇州市某五金廠(chǎng)位于蘇州某某區(qū)某某鎮(zhèn)。
1.1 生產(chǎn)工藝
電鍍是將金屬通過(guò)電解方法鍍到制品表面的過(guò)程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過(guò)程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來(lái)源于電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件清洗、鍍液過(guò)濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
1.2 廢水來(lái)源與分類(lèi)
1.2.1來(lái)自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時(shí)少量高濃度廢液；
1.2.2其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時(shí)少量高濃度廢液；
1.2.3車(chē)間地坪沖洗廢水；
1.3 廢水量
1.3.1含氰電鍍鍍件清洗廢水~10噸/日；

1.3.2其它電鍍（Cu2+、Ni2+）鍍件清洗廢水及車(chē)間沖洗廢水~20噸/日；
1.3.3各類(lèi)電鍍更換鍍液時(shí)排出的少量高濃度廢液，廢液量已分別計(jì)入同類(lèi)廢水量中；
1.3.4合計(jì)廢水量為30噸/日，設(shè)計(jì)處理流量為4噸/時(shí)。
1.4廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況
1.4.1含氰廢水
氰化電鍍鍍種有：鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物，CN~20mg/L，尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子；
1.4.2其它重金屬?gòu)U水，主要含銅、鎳廢水。
1.5 排放標(biāo)準(zhǔn)
經(jīng)處理后出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu  0.5mg/L、TNi 1mg/L。具體參見(jiàn)http://www.yiban123.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

更多內(nèi)容見(jiàn)附件：蘇州市某五金廠(chǎng)電鍍廢水處理設(shè)計(jì)方案