一、電鍍廢水除金屬處理現(xiàn)狀
電鍍產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛，是中國社會經(jīng)濟發(fā)展中必不可少的部分，然而，它同時也是世界三大污染工業(yè)之一。電鍍企業(yè)在生產(chǎn)與運營中會制產(chǎn)生大量的電鍍工業(yè)廢水，由于產(chǎn)品的多樣性，以及性能要求的差異，水質(zhì)非常復(fù)雜，通常是由各種重金屬離子混合而成，電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水普遍具有以下特點：
污染物種類繁多
在電鍍生產(chǎn)過程中，根據(jù)鍍件的使用功能不同，按照《電鍍行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)的要求，廢水中含有石油類、表面活性劑、氨氮、磷、各種重金屬及氰化物等多種污染因子。
污染物濃度大
由于生產(chǎn)過程中，電鍍槽液需要定期更換排放，以及不同形狀的鍍件會將槽液帶出，廢水中各種污染因子濃度較高，含鹽量普遍在1%左右，如不進行處理，會對周邊環(huán)境造成很大影響，生態(tài)環(huán)境急劇惡化。
水質(zhì)波動大
由于生產(chǎn)的復(fù)雜性及鍍件需求的變化，廢水中的污染因子種類及濃度變化較大。
傳統(tǒng)處理工藝復(fù)雜
面對各種污染因子，多種重金屬混合，傳統(tǒng)工藝需要按照污染物不同性質(zhì)進行單獨收集，再進行分類處置。系統(tǒng)至少需要設(shè)置多達7~9種預(yù)處理系統(tǒng)，再進行綜合處理。針對有機物污染，如石油類氨氮、總氮及總磷等，只能采取生物法處理，工藝復(fù)雜，運行管理難度較大。
目前電鍍企業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)主要參考國家《電鍍行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)、各地方或者水域排放標(biāo)準(zhǔn)以及環(huán)評文件批復(fù)意見提出的其他更嚴(yán)格的限值要求，如太湖流域，按照《電鍍行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表3的要求。2012年廣東省環(huán)保廳頒布《關(guān)于珠江三角洲地區(qū)執(zhí)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)水污染物特別排放限值的通知》，珠三角地區(qū)電鍍企業(yè)廢水也按照表3的要求執(zhí)行。電鍍企業(yè)廢水排放執(zhí)行原則主要有：
濃度控制和總量控制相結(jié)合原則-實行濃度和排放總量控制并行管理。
差別化管理原則-新老項目(企業(yè))要求不同。
從嚴(yán)執(zhí)行原則-按環(huán)評批復(fù)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)前執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中最嚴(yán)指標(biāo)執(zhí)行。
二、廢水處理工藝
電鍍廢水中含氰(CN-)、酸堿、重金屬離子和有機物等污染物，通常采用單一的處理工藝很難將所有的污染物除去。目前常用的處理方法主要有化學(xué)沉淀法、吸附法、膜分離法、電解法、鐵氧體法、萃取法等。
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