公布日：2024.06.28
申請日：2024.04.17
分類號：B23Q11/10(2006.01)I
摘要
一種數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，包括循環(huán)殼體（1），所述循環(huán)殼體（1）內(nèi)固定設(shè)置有自清潔過濾裝置（2），所述自清潔過濾裝置（2）包括精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)（3）、自清潔機(jī)構(gòu)（4）和開合固定機(jī)構(gòu)（5），所述精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)（3）、自清潔機(jī)構(gòu)（4）和開合固定機(jī)構(gòu)（5）自下而上的依次設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）內(nèi)，所述精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)（3）用于切削液的最終過濾和過濾紙的更換，所述自清潔機(jī)構(gòu)（4）用于過濾紙上雜質(zhì)的清理，所述開合固定機(jī)構(gòu)（5）用于過濾紙的壓緊和過濾區(qū)域的開閉。設(shè)置的自清潔過濾裝置（2）使用連續(xù)的過濾紙代替過濾網(wǎng)過濾，不僅提升了過濾效果，而且實(shí)現(xiàn)了過濾紙的自動清理和更換，過濾效率高。
權(quán)利要求書
1.一種數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于：包括自清潔過濾裝置（2），所述自清潔過濾裝置（2）包括精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)（3）、自清潔機(jī)構(gòu)（4）和開合固定機(jī)構(gòu)（5），所述精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)（3）、自清潔機(jī)構(gòu)（4）和開合固定機(jī)構(gòu)（5）自下而上的依次設(shè)置；所述精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)（3）包括送料輥（7）和下料輥（8），所述送料輥（7）和下料輥（8）同步傳動設(shè)置，所述送料輥（7）和下料輥（8）用于過濾紙的循環(huán)更換，所述自清潔機(jī)構(gòu)（4）包括清污板（23），所述清污板（23）用于過濾紙上雜質(zhì)的清理，所述開合固定機(jī)構(gòu)（5）包括開合板（30），所述開合板（30）用于過濾紙的壓緊和過濾區(qū)域的開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于：還包括循環(huán)殼體（1），所述自清潔過濾裝置（2）設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）內(nèi)，所述精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)（3）還包括置物網(wǎng)（6）和送料電機(jī)（9），所述置物網(wǎng)（6）固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁上，所述置物網(wǎng)（6）的底壁上固定設(shè)置有振動器（10），所述置物網(wǎng)（6）的一端固定設(shè)置有擋板（11）；所述送料輥（7）和所述下料輥（8）分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁上，所述送料輥（7）和所述下料輥（8）分別設(shè)置在所述置物網(wǎng)（6）的兩側(cè)，所述送料輥（7）上固定設(shè)置有過濾紙卷（16），所述送料電機(jī)（9）固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的外側(cè)壁上，所述送料電機(jī)（9）的動力輸出軸貫穿所述循環(huán)殼體（1）的外側(cè)壁設(shè)置，所述送料電機(jī)（9）的動力輸出軸與所述送料輥（7）動力連接設(shè)置；所述送料輥（7）的另一端上固定設(shè)置有主動帶輪（12），所述下料輥（8）的一端上固定設(shè)置有從動帶輪（13），所述主動帶輪（12）和所述從動帶輪（13）設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）外的同一側(cè)，所述主動帶輪（12）和所述從動帶輪（13）上配合傳動設(shè)置有傳動帶（14）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)（3）還包括定向輥（15），所述定向輥（15）設(shè)置有多組，多組所述定向輥（15）分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述自清潔機(jī)構(gòu)（4）還包括直線導(dǎo)軌（17）、安裝板（18）和移動板（19），所述直線導(dǎo)軌（17）固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁上，所述直線導(dǎo)軌（17）關(guān)于所述循環(huán)殼體（1）的中心平面對稱設(shè)置，所述直線導(dǎo)軌（17）設(shè)置在所述置物網(wǎng)（6）的上方；所述安裝板（18）設(shè)置有兩組，兩組所述安裝板（18）分別固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁上，兩組所述安裝板（18）上固定設(shè)置有齒條（20），所述齒條（20）設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌（17）的下方；所述移動板（19）的兩端分別固定設(shè)置有直線滑塊（21），所述直線滑塊（21）滑動配合設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌（17）上，所述移動板（19）的下壁上固定設(shè)置有提升氣缸（22），所述清污板（23）固定設(shè)置在所述提升氣缸（22）的伸出端上，所述清污板（23）的上壁上固定設(shè)置有導(dǎo)向桿（24），所述導(dǎo)向桿（24）關(guān)于所述清污板（23）的中心平面對稱設(shè)置，所述導(dǎo)向桿（24）滑動貫穿設(shè)置在所述移動板（19）上；所述移動板（19）的下壁上固定設(shè)置有移動電機(jī)（25），所述移動電機(jī)（25）的動力輸出端上固定設(shè)置有傳動齒輪（26），所述傳動齒輪（26）與所述齒條（20）嚙合連接設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述開合固定機(jī)構(gòu)（5）還包括立板（27），所述立板（27）固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的上壁上，所述立板（27）關(guān)于所述循環(huán)殼體（1）的中心平面對稱設(shè)置，所述立板（27）的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有橫板（28），所述橫板（28）的底壁上固定設(shè)置有升降氣缸（29），所述開合板（30）固定設(shè)置在所述升降氣缸（29）的伸出端上，所述開合板（30）滑動設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于：還包括沉降過濾裝置（31）和磁吸過濾裝置（32），所述沉降過濾裝置（31）和所述磁吸過濾裝置（32）分別設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）內(nèi)，所述沉降過濾裝置（31）包括沉降箱（33），所述沉降箱（33）設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的內(nèi)上方，所述沉降箱（33）的一側(cè)壁上貫穿設(shè)置有進(jìn)液管（34），所述沉降箱（33）的另一側(cè)壁上貫穿設(shè)置有排污孔（35），所述排污孔（35）內(nèi)配合設(shè)置有封閉蓋（36），所述沉降箱（33）的外側(cè)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)污槽（37），所述導(dǎo)污槽（37）設(shè)置在所述排污孔（35）的正下方，所述沉降箱（33）的一側(cè)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)液板（38），所述導(dǎo)液板（38）傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述磁吸過濾裝置（32）包括儲污箱（39）、旋轉(zhuǎn)電機(jī)（40）和磁吸輥（41），所述磁吸輥（41）轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁上，所述磁吸輥（41）設(shè)置在所述導(dǎo)液板（38）的上方，所述磁吸輥（41）為強(qiáng)磁材質(zhì)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（40）固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）的外側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（40）的動力輸出軸貫穿所述循環(huán)殼體（1）的外側(cè)壁設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（40）的動力輸出軸與所述磁吸輥（41）動力連接設(shè)置，所述儲污箱（39）固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體（1）內(nèi)，所述儲污箱（39）的一側(cè)壁上固定設(shè)置有除雜板（42），所述除雜板（42）傾斜設(shè)置，所述除雜板（42）的一端緊貼在所述磁吸輥（41）的圓柱面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述循環(huán)殼體（1）內(nèi)設(shè)置有污物箱（43），所述污物箱（43）設(shè)置在所述下料輥（8）的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述循環(huán)殼體（1）內(nèi)設(shè)置有儲液箱（44），所述儲液箱（44）設(shè)置在所述置物網(wǎng)（6）的正下方，所述儲液箱（44）的內(nèi)設(shè)置有抽液泵（45），所述抽液泵（45）通過水管連接在數(shù)控機(jī)床上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述循環(huán)殼體（1）的外側(cè)壁上設(shè)置有控制器（46），所述儲液箱（44）的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有液位傳感器（47），所述儲液箱（44）的側(cè)壁上貫通設(shè)置有加液管（48）。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述背景中所提到的部分問題，本發(fā)明提供一種數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，提供一種數(shù)控機(jī)床切削液循環(huán)利用裝置，包括自清潔過濾裝置，所述自清潔過濾裝置包括精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)、自清潔機(jī)構(gòu)和開合固定機(jī)構(gòu)，所述精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)、自清潔機(jī)構(gòu)和開合固定機(jī)構(gòu)自下而上的依次設(shè)置；所述精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)包括送料輥和下料輥，所述送料輥和下料輥同步傳動設(shè)置，所述送料輥和下料輥用于過濾紙的循環(huán)更換，所述自清潔機(jī)構(gòu)包括清污板，所述清污板用于過濾紙上雜質(zhì)的清理，所述開合固定機(jī)構(gòu)包括開合板，所述開合板用于過濾紙的壓緊和過濾區(qū)域的開閉。
進(jìn)一步地，還包括循環(huán)殼體，所述循環(huán)殼體呈一端開口的中空長方體狀設(shè)置，所述自清潔過濾裝置設(shè)置在所述循環(huán)殼體內(nèi)，所述精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)包括置物網(wǎng)和送料電機(jī)，所述置物網(wǎng)固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體的內(nèi)側(cè)壁上，所述置物網(wǎng)呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述置物網(wǎng)的底壁上固定設(shè)置有振動器，所述置物網(wǎng)的一端固定設(shè)置有擋板；所述送料輥和所述下料輥分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述循環(huán)殼體的內(nèi)側(cè)壁上，所述送料輥和所述下料輥分別設(shè)置在所述置物網(wǎng)的兩側(cè)，所述送料輥上固定設(shè)置有過濾紙卷，所述送料電機(jī)固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體的外側(cè)壁上，所述送料電機(jī)的動力輸出軸貫穿所述循環(huán)殼體的外側(cè)壁設(shè)置，所述送料電機(jī)的動力輸出軸與所述送料輥動力連接設(shè)置；所述送料輥的另一端上固定設(shè)置有主動帶輪，所述下料輥的一端上固定設(shè)置有從動帶輪，所述主動帶輪和所述從動帶輪設(shè)置在所述循環(huán)殼體外的同一側(cè)，所述主動帶輪和所述從動帶輪上配合傳動設(shè)置有傳動帶。
進(jìn)一步地，所述精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)還包括定向輥，所述定向輥設(shè)置有多組，多組所述定向輥分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述循環(huán)殼體的內(nèi)側(cè)壁上。
進(jìn)一步地，所述自清潔機(jī)構(gòu)還包括直線導(dǎo)軌、安裝板和移動板，所述直線導(dǎo)軌固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體的內(nèi)側(cè)壁上，所述直線導(dǎo)軌關(guān)于所述循環(huán)殼體的中心平面對稱設(shè)置，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述置物網(wǎng)的上方；所述安裝板設(shè)置有兩組，兩組所述安裝板分別固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體的內(nèi)側(cè)壁上，兩組所述安裝板上固定設(shè)置有齒條，所述齒條設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌的下方；所述移動板的兩端分別固定設(shè)置有直線滑塊，所述直線滑塊滑動配合設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上，所述移動板的下壁上固定設(shè)置有提升氣缸，所述清污板固定設(shè)置在所述提升氣缸的伸出端上，所述清污板的上壁上固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿關(guān)于所述清污板的中心平面對稱設(shè)置，所述導(dǎo)向桿滑動貫穿設(shè)置在所述移動板上；所述移動板的下壁上固定設(shè)置有移動電機(jī)，所述移動電機(jī)的動力輸出端上固定設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述齒條嚙合連接設(shè)置。
進(jìn)一步地，所述開合固定機(jī)構(gòu)還包括立板，所述立板固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體的上壁上，所述立板關(guān)于所述循環(huán)殼體的中心平面對稱設(shè)置，所述立板的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有橫板，所述橫板的底壁上固定設(shè)置有升降氣缸，所述開合板固定設(shè)置在所述升降氣缸的伸出端上，所述開合板滑動設(shè)置在所述循環(huán)殼體的內(nèi)側(cè)壁上。
進(jìn)一步地，還包括沉降過濾裝置和磁吸過濾裝置，所述沉降過濾裝置和所述磁吸過濾裝置分別設(shè)置在所述循環(huán)殼體內(nèi)，所述沉降過濾裝置包括沉降箱，所述沉降箱設(shè)置在所述循環(huán)殼體的內(nèi)上方，所述沉降箱的一側(cè)壁上貫穿設(shè)置有進(jìn)液管，所述沉降箱的另一側(cè)壁上貫穿設(shè)置有排污孔，所述排污孔內(nèi)配合設(shè)置有封閉蓋，所述沉降箱的外側(cè)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)污槽，所述導(dǎo)污槽設(shè)置在所述排污孔的正下方，所述沉降箱的一側(cè)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)液板，所述導(dǎo)液板傾斜設(shè)置。
進(jìn)一步地，所述磁吸過濾裝置包括儲污箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和磁吸輥，所述磁吸輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述循環(huán)殼體的內(nèi)側(cè)壁上，所述磁吸輥設(shè)置在所述導(dǎo)液板的上方，所述磁吸輥為強(qiáng)磁材質(zhì)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體的外側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動力輸出軸貫穿所述循環(huán)殼體的外側(cè)壁設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動力輸出軸與所述磁吸輥動力連接設(shè)置，所述儲污箱固定設(shè)置在所述循環(huán)殼體內(nèi)，所述儲污箱的一側(cè)壁上固定設(shè)置有除雜板，所述除雜板傾斜設(shè)置，所述除雜板的一端緊貼在所述磁吸輥的圓柱面上。
進(jìn)一步地，所述循環(huán)殼體內(nèi)設(shè)置有污物箱，所述污物箱設(shè)置在所述下料輥的下方。
進(jìn)一步地，所述循環(huán)殼體內(nèi)設(shè)置有儲液箱，所述儲液箱設(shè)置在所述置物網(wǎng)的正下方，所述儲液箱的內(nèi)設(shè)置有抽液泵，所述抽液泵通過水管連接在數(shù)控機(jī)床上。
進(jìn)一步地，所述循環(huán)殼體的外側(cè)壁上設(shè)置有控制器，所述儲液箱的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有液位傳感器，所述儲液箱的側(cè)壁上貫通設(shè)置有加液管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明設(shè)置的自清潔過濾裝置，通過使用連續(xù)的過濾紙代替?zhèn)鹘y(tǒng)的過濾網(wǎng)進(jìn)行雜質(zhì)過濾，不僅有效的提升了雜質(zhì)的過濾效果，而且可以實(shí)現(xiàn)了過濾紙的自動清理和更換，不易堵塞，過濾效率高；2.本發(fā)明設(shè)置的自清潔機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的自動清理，提高過濾紙的使用壽命，降低過濾成本；3.本發(fā)明設(shè)置的精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)通過將過濾紙鋪開，增大了過濾面積，同時(shí)通過設(shè)置振動器，使得過濾紙?jiān)谶^濾過程中產(chǎn)生振動，進(jìn)一步地提升了過濾的效率；4.本發(fā)明設(shè)置的磁吸過濾裝置和沉降過濾裝置，可以將較大的雜質(zhì)和鐵質(zhì)雜質(zhì)去除，實(shí)現(xiàn)多級過濾，有效避免鐵質(zhì)雜質(zhì)損傷后續(xù)精細(xì)循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)上的過濾紙，降低使用成本。
（發(fā)明人：邢運(yùn)平;孟令永;孟祥海）
