公布日：2023.12.08
申請日：2023.09.06
分類號：F28G9/00(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I;B01D5/00(2006.01)I;B08B9/093(2006.01)I;B08B9/08(2006.01)I;F28G15/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種用于污泥干化處理冷凝器用的噴淋裝置及冷凝罐，應用于水凈化廢渣處理技術(shù)領域。其中，噴淋裝置，安裝于冷凝罐上，包括：電動執(zhí)行器、旋轉(zhuǎn)接頭、供水主管和多個調(diào)節(jié)噴頭；旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動設置在供水主管的外周，且旋轉(zhuǎn)接頭與罐體密封連接；調(diào)節(jié)噴頭包括噴頭、水量控制單元、分水管及角度調(diào)節(jié)器，水量控制單元用于控制噴頭的噴口大��；調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)噴頭與供水主管沿軸向方向之間的夾角大小。以此解決了使用廢水處理渣干燥用冷凝罐時，蒸汽中攜帶的微小灰塵顆粒容易附著在冷凝罐的內(nèi)壁上，形成污垢，影響冷凝效果，增加清洗和維護的工作量，以及降低設備的壽命和效率的技術(shù)問題。
權(quán)利要求書
1.一種用于污泥干化處理冷凝器用的噴淋裝置，安裝于冷凝罐上，其特征在于，包括：電動執(zhí)行器、旋轉(zhuǎn)接頭、供水主管和多個調(diào)節(jié)噴頭；其中，所述電動執(zhí)行器與所述冷凝罐的罐體連接，所述供水主管的一端與所述電動執(zhí)行器連接，所述電動執(zhí)行器用于帶動所述供水主管旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動設置在所述供水主管的外周，且所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述罐體密封連接；所述調(diào)節(jié)噴頭包括噴頭、水量控制單元、分水管及角度調(diào)節(jié)器，所述分水管連接在所述供水主管與所述噴頭之間，所述水量控制單元用于控制所述噴頭的噴口大��；所述調(diào)節(jié)器連接在所述噴頭與所述供水主管之間，并用于調(diào)節(jié)所述噴頭與所述供水主管沿軸向方向之間的夾角大��；所述水量控制單元包括氣泵、行程調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)球，所述噴頭設置有與所述調(diào)節(jié)球適配的出水口；所述氣泵用于帶動所述行程調(diào)節(jié)器伸縮，以使所述行程調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)球與所述出水口之間的間隙；所述供水主管設有安裝件，所述氣泵的調(diào)節(jié)控制線設置在所述安裝件內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)接頭包括調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)座與所述供水主管連接，所述調(diào)節(jié)螺栓的兩端分別與所述噴頭和所述調(diào)節(jié)座連接，所述調(diào)節(jié)座用于根據(jù)所述調(diào)節(jié)螺栓的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)所述噴頭的噴水方向及噴水高度；所述調(diào)節(jié)座設置有行程控制器，所述行程控制器用于控制所述調(diào)節(jié)螺栓的旋轉(zhuǎn)角度，所述行程控制器的控制線設置在所述安裝件內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化處理冷凝器用的噴淋裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)噴頭均勻的設置在所述供水主管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化處理冷凝器用的噴淋裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述罐體內(nèi)壁連接邊緣設置有第一隔水圈，所述電動執(zhí)行器與所述罐體內(nèi)壁連接邊緣設置有第二隔水圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化處理冷凝器用的噴淋裝置，其特征在于，所述供水主管與所述電動執(zhí)行器之間設置有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化處理冷凝器用的噴淋裝置，其特征在于，還包括增壓泵，所述增壓泵與所述供水主管連接。
6.一種用于廢水處理渣干燥用冷凝罐，其特征在于，包括罐體、中隔板、進氣口、出氣口、冷凝水入口、冷凝水出口、換熱管及如權(quán)利要求1至權(quán)利要求5任一項的所述噴淋裝置，所述中隔板用于將罐體內(nèi)部分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室連通，所述冷凝水入口和冷凝水出口分別設置在第一腔室和第二腔室對應的罐體頂部，所述換熱管分別與所述冷凝水入口及冷凝水出口連接，所述進氣口和所述出氣口分別設置在所述第一腔室和第二腔室的罐體側(cè)壁，所述噴淋裝置設置在所述第一腔室和/或所述第二腔室內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于廢水處理渣干燥用冷凝罐，其特征在于，所述調(diào)節(jié)噴頭還包括圖像采集頭，所述圖像采集頭設置在所述噴頭的出水口處。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于污泥干化處理冷凝器用的噴淋裝置及冷凝罐，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中使用廢水處理渣干燥用冷凝罐時，蒸汽中攜帶的微小灰塵顆粒容易附著在冷凝罐的內(nèi)壁上，形成污垢，影響冷凝效果，增加清洗和維護的工作量的技術(shù)問題。
第一方面的，本發(fā)明實施例提出了一種用于污泥干化處理冷凝器用的噴淋裝置，安裝于冷凝罐上，包括：電動執(zhí)行器、旋轉(zhuǎn)接頭、供水主管和多個調(diào)節(jié)噴頭；其中，電動執(zhí)行器與冷凝罐的罐體連接，供水主管的一端與電動執(zhí)行器連接，電動執(zhí)行器用于帶動供水主管旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動設置在供水主管的外周，且旋轉(zhuǎn)接頭與罐體密封連接；調(diào)節(jié)噴頭包括噴頭、水量控制單元、分水管及角度調(diào)節(jié)器，分水管連接在供水主管與噴頭之間，水量控制單元用于控制噴頭的噴口大��；調(diào)節(jié)器連接在噴頭與供水主管之間，并用于調(diào)節(jié)噴頭與供水主管沿軸向方向之間的夾角大小。
優(yōu)選地，水量控制單元包括氣泵、行程調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)球，噴頭設置有與調(diào)節(jié)球適配的出水口；氣泵用于帶動行程調(diào)節(jié)器伸縮，以使行程調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)球與出水口之間的間隙；供水主管設有安裝件，氣泵的調(diào)節(jié)控制線設置在安裝件內(nèi)。
優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)接頭包括調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)座與供水主管連接，調(diào)節(jié)螺栓的兩端分別與噴頭和調(diào)節(jié)座連接，調(diào)節(jié)座用于根據(jù)調(diào)節(jié)螺栓的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)噴頭的噴水方向及噴水高度。
優(yōu)選地，調(diào)節(jié)座設置有行程控制器，行程控制器用于控制調(diào)節(jié)螺栓的旋轉(zhuǎn)角度，行程控制器的控制線設置在安裝件內(nèi)。
優(yōu)選地，調(diào)節(jié)噴頭均勻的設置在供水主管上。
優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)接頭與罐體內(nèi)壁連接邊緣設置有第一隔水圈，電動執(zhí)行器與罐體內(nèi)壁連接邊緣設置有第二隔水圈。
優(yōu)選地，供水主管與電動執(zhí)行器之間設置有密封圈。
優(yōu)選地，還包括增壓泵，增壓泵與供水主管連接。
第二方面的，本發(fā)明實施例提出了一種用于廢水處理渣干燥用冷凝罐，包括罐體、中隔板、進氣口、出氣口、冷凝水入口、冷凝水出口、換熱管及如上述實施例所提出的噴淋裝置，中隔板用于將罐體內(nèi)部分割成第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室連通，冷凝水入口和冷凝水出口分別設置在第一腔室和第二腔室對應的罐體頂部，換熱管分別與冷凝水入口及冷凝水出口連接，進氣口和出氣口分別設置在第一腔室和第二腔室的罐體側(cè)壁，噴淋裝置設置在第一腔室和/或第二腔室內(nèi)。
優(yōu)選地，調(diào)節(jié)噴頭還包括圖像采集頭，圖像采集頭設置在噴頭的出水口處。
有益效果：
通過電動執(zhí)行器的驅(qū)動，實現(xiàn)供水主管的旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)噴淋裝置的噴水動作。旋轉(zhuǎn)接頭和噴頭的設置使得噴水覆蓋范圍更廣，可以更有效地噴淋廢水處理渣干燥過程中蒸汽中附著在冷凝罐內(nèi)壁的灰塵。水量控制單元可根據(jù)需求調(diào)節(jié)噴頭的噴口大小，使得噴水量可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以達到最佳的清除效果。通過角度調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)，可以控制噴頭與供水主管之間的夾角，實現(xiàn)噴水角度的調(diào)節(jié)和定位控制。通過噴淋裝置的安裝和運行，可以有效清洗冷凝罐內(nèi)的污垢，提高冷凝效果，降低維護成本，并延長設備的使用壽命。這種噴淋裝置具有簡單可靠、操作方便等優(yōu)點，適用于廢水處理中廢渣干燥過程中的冷凝罐的污垢清洗和維護。以此解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用廢水處理渣干燥用冷凝罐時，蒸汽中攜帶的微小灰塵顆粒容易附著在冷凝罐的內(nèi)壁上，形成污垢，影響冷凝效果，增加清洗和維護的工作量，以及降低設備的壽命和效率的技術(shù)問題。
（發(fā)明人：張永強;繆濤;蔣萬東;周云;李源）
