公布日：2023.12.05
申請日：2023.07.21
分類號：C02F1/04(2023.01)I
摘要
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置及方法，涉及蒸發(fā)器領(lǐng)域。該工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)罐機構(gòu)，用于對工業(yè)廢水進行蒸發(fā)，旋轉(zhuǎn)壓縮機，用于通過機械壓縮，將低壓蒸汽壓縮成高壓蒸汽，驅(qū)動組件，用于使用由旋轉(zhuǎn)壓縮機壓縮成的高壓蒸汽為動力源驅(qū)動攪拌組件對內(nèi)罐體內(nèi)廢水進行攪拌。通過對廢水進行蒸發(fā)，旋轉(zhuǎn)壓縮機進行機械壓縮，形成高溫高壓蒸汽，隨即驅(qū)動組件通過轉(zhuǎn)換機械能將蒸汽能量轉(zhuǎn)化為攪拌能量，對廢水進行攪拌，提高蒸發(fā)效率，且通過設置的熱交換機構(gòu)進一步的通過高溫蒸汽對廢水進行加熱，提高廢水蒸發(fā)處理的效率，同時實現(xiàn)了能量的循環(huán)利用，降低了能量的浪費，提高了能源效益。
權(quán)利要求書
1.一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于，包括：蒸發(fā)罐機構(gòu)(10)，用于蒸發(fā)工業(yè)廢水；所述蒸發(fā)罐機構(gòu)(10)包括內(nèi)罐體(11)和外罐體(12)，所述外罐體(12)設置在所述內(nèi)罐體(11)外側(cè)，所述內(nèi)罐體(11)和所述外罐體(12)之間形成加熱腔(13)，所述外罐體(12)頂端固定連接有頂蓋板(16)，所述內(nèi)罐體(11)內(nèi)腔與所述加熱腔(13)連通，所述內(nèi)罐體(11)內(nèi)腔底側(cè)設置有多個電加熱裝置(14)；旋轉(zhuǎn)壓縮機(20)，用于通過機械壓縮，將低壓蒸汽壓縮成高壓蒸汽；所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(20)的進口通過第一蒸汽循環(huán)管(60)連接在所述加熱腔(13)一側(cè)；驅(qū)動組件(30)，用于使用由所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(20)壓縮成的高壓蒸汽為動力源驅(qū)動攪拌組件(50)對所述內(nèi)罐體(11)內(nèi)的廢水進行攪拌，所述驅(qū)動組件(30)的進口通過第二蒸汽循環(huán)管(61)連接在所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(20)出口；熱交換機構(gòu)(40)，用于使用由所述驅(qū)動組件(30)出口通入的高壓蒸汽對內(nèi)罐體(11)內(nèi)廢水進行加熱；攪拌組件(50)，用于對所述內(nèi)罐體(11)內(nèi)的廢水進行攪拌，提高廢水蒸發(fā)處理的效率；其中，所述熱交換機構(gòu)(40)氣體進口通過第三蒸汽循環(huán)管(62)連接在所述驅(qū)動組件(30)的出口，所述熱交換機構(gòu)(40)的氣體出口通過第四蒸汽循環(huán)管(63)連接在所述加熱腔(13)內(nèi)，所述熱交換機構(gòu)(40)的液體進口通過第一廢水通管(70)以及水泵(71)連接在內(nèi)罐體(11)內(nèi)腔底側(cè)，所述熱交換機構(gòu)(40)的液體出口連接在所述內(nèi)罐體(11)內(nèi)腔上側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)罐機構(gòu)(10)底側(cè)連接有排料管(15)，所述排料管(15)上設置有排料閥(151)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件(30)包括安裝殼(31)，所述安裝殼(31)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤(32)，所述轉(zhuǎn)動盤(32)外壁固定連接有多個風輪片(33)，所述第二蒸汽循環(huán)管(61)連接在所述安裝殼(31)一側(cè)，所述第三蒸汽循環(huán)管(62)連接在所述安裝殼(31)一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動盤(32)的底端中部固定連接有連接軸(34)，所述連接軸(34)連接在所述攪拌組件(50)一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述熱交換機構(gòu)(40)包括筒體(41)，所述筒體(41)兩端均固定連接有端封板(42)，所述筒體(41)兩端均設置有端蓋罩(43)，所述端蓋罩(43)與所述端封板(42)之間設置有腔體，兩個所述端封板(42)之間固定連接有多個通料管(44)，多個所述通料管(44)的端部均延伸至所述腔體內(nèi)，所述第一廢水通管(70)一端連接在一個所述腔體內(nèi)，所述第二廢水通管(72)一端連接在另一個所述腔體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于，兩個所述端封板(42)均通過多個螺栓緊固組件(45)固定連接在筒體(41)兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述攪拌組件(50)包括聯(lián)軸器(51)，所述聯(lián)軸器(51)一端連接在連接軸(34)底端，所述聯(lián)軸器(51)另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸(52)，所述轉(zhuǎn)軸(52)轉(zhuǎn)動連接在所述頂蓋板(16)中部，所述轉(zhuǎn)軸(52)外壁固定連接有多個攪拌桿(53)，所述攪拌桿(53)設置在所述內(nèi)罐體(11)內(nèi)腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(52)外壁底側(cè)固定連接有螺旋攪拌葉片(54)。
8.一種工業(yè)廢水高效處理方法，使用如權(quán)利要求1-7任一項所述的一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于，包括以下步驟：S1、通過進水管將工業(yè)廢水通入內(nèi)罐體(11)內(nèi)腔，隨后通過開啟電加熱裝置(14)對內(nèi)罐體(11)內(nèi)腔中的廢水進行加熱蒸發(fā)；S2、所述廢水加熱蒸發(fā)的蒸汽進入到加熱腔(13)內(nèi)，隨即旋轉(zhuǎn)壓縮機(20)通過第一蒸汽循環(huán)管(60)吸入加熱腔(13)內(nèi)的低壓蒸汽，通過機械壓縮將低壓蒸汽壓縮成高壓蒸汽；S3、旋轉(zhuǎn)壓縮機(20)通過第二蒸汽循環(huán)管(61)將所述高壓蒸汽通入到驅(qū)動組件(30)中，所述高壓蒸汽通入時，作用多個風輪片(33)進而帶動轉(zhuǎn)動盤(32)轉(zhuǎn)動，從而通過連接軸(34)帶動設置于內(nèi)罐體(11)內(nèi)的攪拌組件(50)轉(zhuǎn)動以對所述內(nèi)罐體(11)內(nèi)腔中的廢水進行攪拌；S4、驅(qū)動組件(30)通過第三蒸汽循環(huán)管(62)使所述高壓蒸汽通入到熱交換機構(gòu)(40)內(nèi)；同時水泵(71)通過第一廢水通管(70)將所述內(nèi)罐體(11)內(nèi)腔中的廢水通過上部腔體進入到通料管(44)內(nèi)；位于所述熱交換機構(gòu)(40)內(nèi)的高壓蒸汽與所述通料管(44)內(nèi)廢水進行熱交換，以對所述通料管(44)內(nèi)的廢水進行加熱；S5、經(jīng)加熱后的廢水通過第二廢水通管(72)回流至內(nèi)所述罐體(11)內(nèi)，所述熱交換機構(gòu)(40)內(nèi)的高壓蒸汽通過第四蒸汽循環(huán)管(63)回流至所述加熱腔(13)內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本說明書實施例提供了一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置及方法，解決了現(xiàn)有的高效MVR蒸發(fā)器使用中對熱量的利用效率較低，造成大量熱量的流失，造成能源浪費，能源效益較低的問題。
為實現(xiàn)以上目的，本說明書實施例通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置，包括：
蒸發(fā)罐機構(gòu)，用于對工業(yè)廢水進行蒸發(fā)，其包括內(nèi)罐體和外罐體，所述外罐體設置在內(nèi)罐體外側(cè)，所述內(nèi)罐體和外罐體之間形成加熱腔，所述外罐體頂端固定連接有頂蓋板，所述內(nèi)罐體內(nèi)腔與加熱腔連通，所述內(nèi)罐體內(nèi)腔底側(cè)設置有多個電加熱裝置；
旋轉(zhuǎn)壓縮機，用于通過機械壓縮，將低壓蒸汽壓縮成高壓蒸汽，其進口通過第一蒸汽循環(huán)管連接在加熱腔一側(cè)；
驅(qū)動組件，用于使用由旋轉(zhuǎn)壓縮機壓縮成的高壓蒸汽為動力源驅(qū)動攪拌組件對內(nèi)罐體內(nèi)廢水進行攪拌，其進口通過第二蒸汽循環(huán)管連接在旋轉(zhuǎn)壓縮機出口；
熱交換機構(gòu)，用于使用由驅(qū)動組件出口通入的高壓蒸汽對內(nèi)罐體內(nèi)廢水進行加熱；
攪拌組件，用于對內(nèi)罐體內(nèi)廢水進行攪拌，提高廢水蒸發(fā)處理的效率；
其中，所述熱交換機構(gòu)氣體進口通過第三蒸汽循環(huán)管連接在驅(qū)動組件出口，所述熱交換機構(gòu)氣體出口通過第四蒸汽循環(huán)管連接在加熱腔內(nèi)，所述熱交換機構(gòu)液體進口通過第一廢水通管以及水泵連接在內(nèi)罐體內(nèi)腔底側(cè)，所述熱交換機構(gòu)液體出口通過水泵連接在內(nèi)罐體內(nèi)腔上側(cè)。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)罐機構(gòu)底側(cè)連接有排料管，所述排料管上設置有排料閥。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括安裝殼，所述安裝殼內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤外壁固定連接有多個風輪片，所述第二蒸汽循環(huán)管連接在安裝殼一側(cè)，所述第三蒸汽循環(huán)管連接在安裝殼與第二蒸汽循環(huán)管對分一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動盤底端中部固定連接有連接軸，所述連接軸連接在攪拌組件一側(cè)。
優(yōu)選的，所述熱交換機構(gòu)包括筒體，所述筒體兩端均固定連接有端封板，所述筒體兩端均設置有端蓋罩，所述端蓋罩與端封板之間設置有腔體，兩個所述端封板之間固定連接有多個通料管，多個所述通料管端部均延伸至所述腔體內(nèi)，所述第一廢水通管一端連接在一個腔體內(nèi)，所述第二廢水通管一端連接在另一個腔體內(nèi)。
優(yōu)選的，兩個所述端封板均通過多個螺栓緊固組件固定連接在筒體兩端。
優(yōu)選的，所述攪拌組件包括聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器一端連接在連接軸底端，所述聯(lián)軸器另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在頂蓋板中部，所述轉(zhuǎn)軸外壁固定連接有多個攪拌桿，所述攪拌桿設置在內(nèi)罐體內(nèi)腔。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸外壁底側(cè)固定連接有螺旋攪拌葉片。
本說明書實施例另一目的在于提供一種工業(yè)廢水高效處理方法，使用上述蒸發(fā)裝置，包括以下步驟：
S1、通過進水管將工業(yè)廢水通入內(nèi)罐體內(nèi)腔，隨后通過開啟電加熱裝置對內(nèi)罐體內(nèi)腔廢水進行加熱蒸發(fā)；
S2、內(nèi)罐體內(nèi)腔廢水蒸發(fā)的蒸汽進入到加熱腔內(nèi)，隨即旋轉(zhuǎn)壓縮機通過第一蒸汽循環(huán)管將加熱腔內(nèi)低壓蒸汽吸入，通過機械壓縮將低壓蒸汽壓縮成高壓蒸汽；
S3、旋轉(zhuǎn)壓縮機通過第二蒸汽循環(huán)管將高壓蒸汽通入到驅(qū)動組件中，高壓蒸汽通入時，作用多個風輪片使得帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，從而通過連接軸帶動設置于內(nèi)罐體內(nèi)的攪拌組件轉(zhuǎn)動對廢水進行攪拌；
S4、驅(qū)動組件通過第三蒸汽循環(huán)管使高壓蒸汽通入到熱交換機構(gòu)內(nèi)，與此同時，水泵通過第一廢水通管將內(nèi)罐體內(nèi)廢水通過腔體進入到通料管內(nèi)，此時位于熱交換機構(gòu)內(nèi)的高壓蒸汽與通料管內(nèi)廢水進行熱交換，使得對廢水進行加熱；
S5、經(jīng)加熱后的廢水通過第二廢水通管回流至內(nèi)罐體內(nèi)，高壓蒸汽則通過第四蒸汽循環(huán)管回流至加熱腔內(nèi)，完成一個循環(huán)。
本說明書實施例提供了一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置及方法。具備以下有益效果：
本實施例通過機械加熱對工業(yè)廢水進行加熱蒸發(fā)，且通過旋轉(zhuǎn)壓縮機將蒸發(fā)出的蒸汽進行機械壓縮，形成高溫高壓蒸汽，隨即通過將高壓蒸汽通入到驅(qū)動組件中，驅(qū)動組件通過轉(zhuǎn)換機械能將蒸汽能量轉(zhuǎn)化為攪拌能量，對廢水進行攪拌，使其更加均勻地受到加熱，促進水分揮發(fā)，提高蒸發(fā)效率，且通過設置的熱交換機構(gòu)進一步的通過高溫蒸汽對廢水進行加熱，提高廢水蒸發(fā)處理的效率，同時實現(xiàn)了能量的循環(huán)利用，降低了能量的浪費，提高了能源效益。
（發(fā)明人：凌伍妹;賀杰）
