公布日：2023.12.29
申請日：2023.11.16
分類號：B01D50/60(2022.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D46/681(2022.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種用于冶金的廢氣處理裝置，包括底腔，所述底腔的內(nèi)壁靠近頂部位置螺栓連接有噴淋機構(gòu)，用于對進(jìn)入的廢氣進(jìn)行噴淋過濾處理，所述底腔的內(nèi)底部固定連接有排污組件，用于對過濾后的污泥和污水進(jìn)行快速的排出。本發(fā)明通過設(shè)置有組合式排氣腔體，使得工作人員在對整個廢氣處理裝置在進(jìn)行安裝和后期維護時的便捷，提高工作人員的工作效率，同時在整個腔體的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件，使得進(jìn)入廢氣中的大顆粒物進(jìn)行快速的過濾，并且配合底部的過濾組件，使得污水進(jìn)行過濾循環(huán)使用，并且在內(nèi)部腔體的頂部位置進(jìn)一步的設(shè)置有過濾清理組件和通風(fēng)機構(gòu)，使得內(nèi)部的廢氣能夠快速的排出，提高對廢氣的處理效率。
權(quán)利要求書
1.一種用于冶金的廢氣處理裝置，包括底腔(1)，其特征在于：所述底腔(1)的內(nèi)壁靠近頂部位置螺栓連接有噴淋機構(gòu)，用于對進(jìn)入的廢氣進(jìn)行噴淋過濾處理；所述底腔(1)的內(nèi)底部固定連接有排污組件，用于對過濾后的污泥和污水進(jìn)行快速的排出；所述底腔(1)的頂部固定連接有頂腔(5)，所述頂腔(5)的內(nèi)壁靠近底部位置固定連接有過濾清掃機構(gòu)，用于對細(xì)小顆粒物進(jìn)行過濾，同時對其進(jìn)行清理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金的廢氣處理裝置，其特征在于：所述底腔(1)的底部靠近外壁位置均勻的固定連接有多個底座(11)，所述底腔(1)的底部靠近中部位置固定連接有排污管(12)，所述底腔(1)的側(cè)壁靠近中部位置固定連接有進(jìn)氣管(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金的廢氣處理裝置，其特征在于：所述噴淋機構(gòu)包括安裝在底腔(1)頂部的安裝管(2)，所述安裝管(2)的內(nèi)壁均勻的固定連接有多個連接管(21)，多個所述連接管(21)的端面匯集處固定連接有中心腔(22)，多個所述連接管(21)和中心腔(22)的底部均固定連接有多個噴淋頭(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于冶金的廢氣處理裝置，其特征在于：所述安裝管(2)的側(cè)壁固定連接有注水管(33)，所述注水管(33)的端面固定連接有儲水箱(31)，所述儲水箱(31)的側(cè)壁固定連接有過濾箱(3)，且均與底腔(1)的側(cè)壁呈固定連接，且所述過濾箱(3)與底腔(1)連接面靠近底部位置固定連接有過濾網(wǎng)(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于冶金的廢氣處理裝置，其特征在于：所述過濾箱(3)高于儲水箱(31)，且過濾箱(3)的側(cè)壁靠近頂部位置固定連接有連通管(32)，且端面與儲水箱(31)的頂部呈連通設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金的廢氣處理裝置，其特征在于：所述排污組件包括安裝在底腔(1)底部中心處的攪拌電機(4)，所述攪拌電機(4)的驅(qū)動軸外壁靠近端面位置均勻的固定連接有多個攪拌桿(41)，且與底腔(1)的內(nèi)底部呈貼合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金的廢氣處理裝置，其特征在于：所述過濾清掃組件包括安裝在頂腔(5)內(nèi)部靠近底部位置的過濾板(6)，所述過濾板(6)的中心處貫穿轉(zhuǎn)動連接有中心軸(62)，所述中心軸(62)的頂部固定連接有第一斜齒輪(63)，所述中心軸(62)的底部固定連接有清理刷(64)，所述第一斜齒輪(63)的外壁嚙合連接有第二斜齒輪(65)，所述第二斜齒輪(65)的內(nèi)壁固定連接有連接軸(66)，所述連接軸(66)貫穿頂腔(5)的側(cè)壁，且與之呈轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸(66)的端面固定連接有從動輪(67)，且外壁連接有送風(fēng)機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于冶金的廢氣處理裝置，其特征在于：所述過濾板(6)均勻的開設(shè)有多個過濾孔(61)，所述清理刷(64)的頂部與過濾板(6)的底部呈貼合設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于冶金的廢氣處理裝置，其特征在于：所述送風(fēng)機構(gòu)包括驅(qū)動電機(7)，所述驅(qū)動電機(7)的驅(qū)動軸外壁固定連接有主動輪(71)，所述主動輪(71)的外壁嚙合連接有齒形帶(72)，所述齒形帶(72)的內(nèi)壁遠(yuǎn)離主動輪(71)的位置與從動輪(67)呈嚙合連接，所述驅(qū)動電機(7)驅(qū)動軸端面固定連接有轉(zhuǎn)軸(73)，所述轉(zhuǎn)軸(73)的外壁均勻的固定連接有多個扇葉(74)，所述驅(qū)動電機(7)的頂部固定連接有安裝板(75)，且與頂腔(5)的外壁呈固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冶金的廢氣處理裝置，其特征在于：所述頂腔(5)的頂部呈錐形設(shè)置，且固定連接有排氣管(8)，所述排氣管(8)的內(nèi)壁均勻的固定連接有多個點火裝置(81)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于冶金的廢氣處理裝置，通過設(shè)置有組合式排氣腔體，使得工作人員在對整個廢氣處理裝置在進(jìn)行安裝和后期維護時的便捷，提高工作人員的工作效率，同時在整個腔體的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件，使得進(jìn)入廢氣中的大顆粒物進(jìn)行快速的過濾，并且配合底部的過濾組件，使得污水進(jìn)行過濾循環(huán)使用，并且在內(nèi)部腔體的頂部位置進(jìn)一步的設(shè)置有過濾清理組件和通風(fēng)機構(gòu)，使得內(nèi)部的廢氣能夠快速的排出，提高對廢氣的處理效率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種用于冶金的廢氣處理裝置，包括底腔，所述底腔的內(nèi)壁靠近頂部位置螺栓連接有噴淋機構(gòu)，用于對進(jìn)入的廢氣進(jìn)行噴淋過濾處理；
所述底腔的內(nèi)底部固定連接有排污組件，用于對過濾后的污泥和污水進(jìn)行快速的排出；
所述底腔的頂部固定連接有頂腔，所述頂腔的內(nèi)壁靠近底部位置固定連接有過濾清掃機構(gòu)，用于對細(xì)小顆粒物進(jìn)行過濾，同時對其進(jìn)行清理。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述底腔的底部靠近外壁位置均勻的固定連接有多個底座，所述底腔的底部靠近中部位置固定連接有排污管，所述底腔的側(cè)壁靠近中部位置固定連接有進(jìn)氣管。
通過上述技術(shù)方案，便于對整個裝置進(jìn)行位置的固定，同時利用排污管能夠在后期對內(nèi)部沉積的污泥進(jìn)行排出，并且冶金加工產(chǎn)生的廢氣能夠通過進(jìn)氣管進(jìn)入到內(nèi)部。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述噴淋機構(gòu)包括安裝在底腔頂部的安裝管，所述安裝管的內(nèi)壁均勻的固定連接有多個連接管，多個所述連接管的端面匯集處固定連接有中心腔，多個所述連接管和中心腔的底部均固定連接有多個噴淋頭。
通過上述技術(shù)方案，便于安裝管將水連通到多個連接管和中心腔的內(nèi)部，從而通過多個噴淋頭對底部進(jìn)入的廢氣進(jìn)行快速的噴淋加工。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝管的側(cè)壁固定連接有注水管，所述注水管的端面固定連接有儲水箱，所述儲水箱的側(cè)壁固定連接有過濾箱，且均與底腔的側(cè)壁呈固定連接，且所述過濾箱與底腔連接面靠近底部位置固定連接有過濾網(wǎng)。
通過上述技術(shù)方案，便于利用過濾網(wǎng)將內(nèi)部噴淋后產(chǎn)生的污水進(jìn)行過濾，使得污水在不斷上升后，通過連通管進(jìn)入到儲水箱的內(nèi)部，最后通過儲水箱內(nèi)部泵體將水通過注水管注入到安裝管的內(nèi)部。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述過濾箱高于儲水箱，且過濾箱的側(cè)壁靠近頂部位置固定連接有連通管，且端面與儲水箱的頂部呈連通設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案，便于過濾箱內(nèi)部過濾后的水通過連通管排入到儲水箱的內(nèi)部。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述排污組件包括安裝在底腔底部中心處的攪拌電機，所述攪拌電機的驅(qū)動軸外壁靠近端面位置均勻的固定連接有多個攪拌桿，且與底腔的內(nèi)底部呈貼合設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案，利用攪拌電機驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動帶動多個攪拌桿對內(nèi)部的沉積物進(jìn)行攪拌混合，防止沉積在底腔的內(nèi)底部，方便后期對內(nèi)部污水和污泥的排出。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述過濾清掃組件包括安裝在頂腔內(nèi)部靠近底部位置的過濾板，所述過濾板的中心處貫穿轉(zhuǎn)動連接有中心軸，所述中心軸的頂部固定連接有第一斜齒輪，所述中心軸的底部固定連接有清理刷，所述第一斜齒輪的外壁嚙合連接有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪的內(nèi)壁固定連接有連接軸，所述連接軸貫穿頂腔的側(cè)壁，且與之呈轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸的端面固定連接有從動輪，且外壁連接有送風(fēng)機構(gòu)。
通過上述技術(shù)方案，利用從動輪帶動連接軸的轉(zhuǎn)動，從而通過中部第二斜齒輪帶動第一斜齒輪的轉(zhuǎn)動，從而使得中心軸在過濾板上轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得底部固定連接的清理刷對過濾板底部的灰塵進(jìn)行快速的清理。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述過濾板均勻的開設(shè)有多個過濾孔，所述清理刷的頂部與過濾板的底部呈貼合設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案，便于對底部上升的廢氣進(jìn)行細(xì)小顆粒物的過濾，同時利用清理刷對粘附的灰塵進(jìn)行清理，防止長時間的粘附在過濾板上。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述送風(fēng)機構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸外壁固定連接有主動輪，所述主動輪的外壁嚙合連接有齒形帶，所述齒形帶的內(nèi)壁遠(yuǎn)離主動輪的位置與從動輪呈嚙合連接，所述驅(qū)動電機驅(qū)動軸端面固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁均勻的固定連接有多個扇葉，所述驅(qū)動電機的頂部固定連接有安裝板，且與頂腔的外壁呈固定連接。
通過上述技術(shù)方案，利用驅(qū)動電機驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動帶動主動輪的轉(zhuǎn)動，從而帶動齒形帶內(nèi)部嚙合連接的從動輪的轉(zhuǎn)動，同時通過轉(zhuǎn)軸帶動多個扇葉進(jìn)行快速的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對內(nèi)部過濾后的廢氣進(jìn)行不斷的向上排出，提高對廢氣的處理效率。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述頂腔的頂部呈錐形設(shè)置，且固定連接有排氣管，所述排氣管的內(nèi)壁均勻的固定連接有多個點火裝置。
通過上述技術(shù)方案，便于對處理后的廢氣進(jìn)行點火操作，使得廢氣中的可燃?xì)怏w進(jìn)行點火燃燒，同時對內(nèi)部有毒氣體進(jìn)行處理，提高對廢氣的處理效果。
本發(fā)明的有益效果如下：
1.本發(fā)明提出的一種用于冶金的廢氣處理裝置通過設(shè)置有組合式排氣腔體，使得工作人員在對整個廢氣處理裝置在進(jìn)行安裝和后期維護時的便捷，提高工作人員的工作效率；
2.本發(fā)明提出的一種用于冶金的廢氣處理裝置通過在整個腔體的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件，使得進(jìn)入廢氣中的大顆粒物進(jìn)行快速的過濾，并且配合底部的過濾組件，使得污水進(jìn)行過濾循環(huán)使用；
3.本發(fā)明提出的一種用于冶金的廢氣處理裝置通過在內(nèi)部腔體的頂部位置進(jìn)一步的設(shè)置有過濾清理組件和通風(fēng)機構(gòu)，使得內(nèi)部的廢氣能夠快速的排出，提高對廢氣的處理效率。
（發(fā)明人：奚道鑫;張學(xué)軍;王永晶）
