公布日：2023.01.10
申請日：2022.09.14
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N;C02F1/78(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種低鹽高懸浮物礦井水處理達(dá)到地表Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的方法，屬于煤礦礦井水處理技術(shù)領(lǐng)域；包括以下步驟：將待處理的原水通過格柵井中的機(jī)械格柵去除污水中較大的雜物；后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池，對原水進(jìn)行水量水質(zhì)的調(diào)節(jié)；將調(diào)節(jié)后的原水提升至機(jī)械絮凝反應(yīng)池中，在靜態(tài)管道混合器內(nèi)同時添加絮凝劑PAC和助凝劑PAM一起與原水混合反應(yīng)后流至斜管沉淀池內(nèi)；斜管沉淀池內(nèi)設(shè)置填料進(jìn)行泥水分流，其中過濾水通過無閥濾池和臭氧接觸氧化池凈化水質(zhì)達(dá)標(biāo)，物化污泥和柵渣通過污泥濃縮池和高壓隔膜壓濾機(jī)脫水后外運處置。本發(fā)明方法在物化工藝基礎(chǔ)上采用與高級氧化工藝聯(lián)用實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，具有接觸反應(yīng)時間短、工藝可靠性高的特點，有效降低處理運行成本。
權(quán)利要求書
1.一種低鹽高懸浮物礦井水處理達(dá)到地表Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的方法，其特征在于：包括以下步驟：S1、將待處理的原水匯入到格柵井中，先通過格柵井中的機(jī)械格柵去除污水中較大的懸浮物、漂浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)；S2、待處理的原水經(jīng)上述步驟S1去除水中較大的雜物后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池，對原水進(jìn)行水量水質(zhì)的調(diào)節(jié)，并在調(diào)節(jié)池內(nèi)加設(shè)潛水?dāng)嚢杵鞅苊?/span>SS懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉積；S3、將上述步驟S2調(diào)節(jié)后的原水由提升泵提升至機(jī)械絮凝反應(yīng)池中，采用靜態(tài)管道混合器和機(jī)械絮凝反應(yīng)池結(jié)合，并在靜態(tài)管道混合器的兩加藥口內(nèi)同時添加絮凝劑PAC和助凝劑PAM，然后依次通過三格機(jī)械絮凝反應(yīng)池將混合后的藥劑與污水充分接觸混合、反應(yīng)，反應(yīng)后的混合水通過配水花墻自流至斜管沉淀池內(nèi)；S4、在上述步驟S3的斜管沉淀池內(nèi)設(shè)置φ50的PP材質(zhì)斜管填料進(jìn)行泥水分流，斜管沉淀池的設(shè)計表面負(fù)荷為1.5-2m3/m2•h，其中自斜管沉淀池流出的出水通過無閥濾池對微小懸浮絮體SS進(jìn)行截留凈化，進(jìn)一步提高水質(zhì)；斜管沉淀池處理過程中產(chǎn)生的物化污泥和柵渣定期靜壓排至污泥濃縮池；S5、將上述步驟S4中經(jīng)無閥濾池凈化后的過濾水通過臭氧接觸氧化池進(jìn)行臭氧高級氧化和曝氣接觸反應(yīng)去除水中COD、BOD，臭氧接觸氧化池內(nèi)利用臭氧氧化去除COD的投加量為3:1-4:1（O3:COD），處理達(dá)標(biāo)后的廢水自流入清水池儲存回用，其余部分外排執(zhí)行地表Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；S6、將上述步驟S4中污泥濃縮池通過污泥泵泵入高壓隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥含水率低于65%進(jìn)行外運填埋處置，脫水后的濾液回流至污水調(diào)節(jié)池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低鹽高懸浮物礦井水處理達(dá)到地表Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的方法，其特征在于：所述步驟S1中，機(jī)械格柵的安裝傾角為65-70°，原水過柵流速為0.4m/s-0.6m/s，機(jī)械格柵的材質(zhì)選擇碳鋼或不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低鹽高懸浮物礦井水處理達(dá)到地表Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的方法，其特征在于：所述步驟S2中，潛水?dāng)嚢杵鞯倪x用型號為5w/m3，材質(zhì)為304不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低鹽高懸浮物礦井水處理達(dá)到地表Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的方法，其特征在于：所述步驟S3中，每格機(jī)械絮凝反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)置有框式攪拌機(jī)，藥劑與污水混合反應(yīng)過程中轉(zhuǎn)速逐漸降低。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低鹽高懸浮物礦井水處理達(dá)到地表Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的方法，其特征在于：所述步驟S5中，臭氧接觸氧化池內(nèi)設(shè)置鈦合金曝氣盤，空氣源臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧通過不銹鋼管道連接池內(nèi)曝氣盤，使氣水接觸反應(yīng)去除水中COD、BOD，同時利用臭氧殺死污水中的病毒、致病細(xì)菌。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種低鹽高懸浮物礦井水處理達(dá)到地表Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的方法，通過在物化工藝基礎(chǔ)上采用與高級氧化工藝聯(lián)用實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，具有不需要調(diào)pH、接觸反應(yīng)時間短、無污泥產(chǎn)生、工藝可靠性高的特點，有效降低處理運行成本。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種低鹽高懸浮物礦井水處理達(dá)到地表Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的方法，包括以下步驟：S1、將待處理的原水匯入到格柵井中，先通過格柵井中的機(jī)械格柵去除污水中較大的懸浮物、漂浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)；S2、待處理的原水經(jīng)上述步驟S1去除水中較大的雜物后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池，對原水進(jìn)行水量水質(zhì)的調(diào)節(jié)，并在調(diào)節(jié)池內(nèi)加設(shè)潛水?dāng)嚢杵鞅苊?/span>SS懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉積；S3、將上述步驟S2調(diào)節(jié)后的原水由提升泵提升至機(jī)械絮凝反應(yīng)池中，采用靜態(tài)管道混合器和機(jī)械絮凝反應(yīng)池結(jié)合，并在靜態(tài)管道混合器的兩加藥口內(nèi)同時添加絮凝劑PAC和助凝劑PAM，然后依次通過三格機(jī)械絮凝反應(yīng)池將混合后的藥劑與污水充分接觸混合、反應(yīng)，反應(yīng)后的混合水通過配水花墻自流至斜管沉淀池內(nèi)；S4、在上述步驟S3的斜管沉淀池內(nèi)設(shè)置φ50的PP材質(zhì)斜管填料進(jìn)行泥水分流，斜管沉淀池的設(shè)計表面負(fù)荷為1.5-2m3/m2•h，其中自斜管沉淀池流出的出水通過無閥濾池對微小懸浮絮體SS進(jìn)行截留凈化，進(jìn)一步提高水質(zhì)；斜管沉淀池處理過程中產(chǎn)生的物化污泥和柵渣定期靜壓排至污泥濃縮池；S5、將上述步驟S4中經(jīng)無閥濾池凈化后的過濾水通過臭氧接觸氧化池進(jìn)行臭氧高級氧化和曝氣接觸反應(yīng)去除水中COD、BOD，臭氧接觸氧化池內(nèi)利用臭氧氧化去除COD的投加量為3:1-4:1（O3:COD），處理達(dá)標(biāo)后的廢水自流入清水池儲存回用，其余部分外排執(zhí)行地表Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；S6、將上述步驟S4中污泥濃縮池通過污泥泵泵入高壓隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水后的污泥含水率低于65%進(jìn)行外運填埋處置，脫水后的濾液回流至污水調(diào)節(jié)池。
所述步驟S1中，機(jī)械格柵的安裝傾角為65-70°，原水過柵流速為0.4m/s-0.6m/s，機(jī)械格柵的材質(zhì)選擇碳鋼或不銹鋼。
所述步驟S2中，潛水?dāng)嚢杵鞯倪x用型號為5w/m3，材質(zhì)為304不銹鋼。
所述步驟S3中，每格機(jī)械絮凝反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)置有框式攪拌機(jī)，藥劑與污水混合反應(yīng)過程中轉(zhuǎn)速逐漸降低。
所述步驟S5中，臭氧接觸氧化池內(nèi)設(shè)置鈦合金曝氣盤，空氣源臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧通過不銹鋼管道連接池內(nèi)曝氣盤，使氣水接觸反應(yīng)去除水中COD、BOD，同時利用臭氧殺死污水中的病毒、致病細(xì)菌。
本發(fā)明的有益效果是：1）本發(fā)明通過設(shè)置污水調(diào)節(jié)池，并采用物化工藝和高級氧化工藝聯(lián)用實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，具有不需要調(diào)pH、接觸反應(yīng)時間短、無污泥產(chǎn)生、工藝可靠性高的特點，有效降低處理運行成本。
2）本發(fā)明通過采用靜態(tài)混合設(shè)備來取代混合池，并和機(jī)械反應(yīng)池結(jié)合，同時對絮凝加藥工藝進(jìn)行整合，將污水與絮凝劑、助凝劑混合同時加藥，靜態(tài)混合設(shè)備直接安裝在管道上，既減少了構(gòu)筑物數(shù)量，又簡化了混合處理單元，操作維護(hù)簡單，故障率低，維修方便；同時絮凝效果更好，投資低，可減少土建工程量。
3）本發(fā)明的高級氧化工藝采用臭氧氧化工藝，其具有不需要調(diào)pH，接觸反應(yīng)時間短，無污泥產(chǎn)生等特點；臭氧氧化工藝段臭氧發(fā)生系統(tǒng)在僅廢水需要外排時啟動臭氧工藝單元處理，操作靈活，自動化程度高，有效降低處理運行成本。
（發(fā)明人：劉強(qiáng);侯金平;翟銀波;劉翱飛;楊蕾;王歡;吳眾偉;王明明）
