公布日：2023.12.15
申請(qǐng)日：2023.09.20
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I;B01D36/02(2006.01)I;C02F1/44(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/
54(2023.01)I;C02F103/38(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置及工藝，裝置包括有預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)，預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)的下游設(shè)置為pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)，pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)的下游設(shè)置為低溫真空蒸餾系統(tǒng)，低溫真空蒸餾系統(tǒng)的下游設(shè)置為陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)，將廢水依次經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)、pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、低溫真空蒸餾系統(tǒng)和陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廢水處理；本發(fā)明通過(guò)在預(yù)過(guò)濾階段加入絮凝效果好的絮凝劑對(duì)廢水進(jìn)行沉淀，將大部分雜質(zhì)有機(jī)物完全沉淀，再通過(guò)pH調(diào)節(jié)、低溫蒸餾和陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾的方式將廢水中雜質(zhì)完全去除，最終獲得排放合格的廢水，大大降低了廢水對(duì)環(huán)境的污染，有利于保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)合成橡膠廢水綠色排放，回收的固體物經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)廢物再利用，提升了整個(gè)廢水處理的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求書
1.一種合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：包括有預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)，預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)的下游設(shè)置為pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)，pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)的下游設(shè)置為低溫真空蒸餾系統(tǒng)，低溫真空蒸餾系統(tǒng)的下游設(shè)置為陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)；所述預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)包括有粗過(guò)濾單元、絮凝單元和細(xì)過(guò)濾單元，絮凝單元包括有在絮凝單元中使用的絮凝配方，絮凝配方包括有絮凝劑、絮凝促進(jìn)劑和純水；其中，絮凝劑、絮凝促進(jìn)劑按照90-96:4-10的重量配比比例混合后加入純水配制成質(zhì)量濃度為20-30％的水溶液；所述陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)包括有陶瓷微濾膜過(guò)濾單元、陶瓷超濾膜過(guò)濾單元和陶瓷納濾膜過(guò)濾單元，陶瓷微濾膜過(guò)濾單元、陶瓷超濾膜過(guò)濾單元和陶瓷納濾膜過(guò)濾單元在陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)中串聯(lián)連接；所述絮凝劑包括有以下重量百分比的組成成分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)的上游包括有原液桶，原液桶直接連接預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)中的粗過(guò)濾單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)的下游還包括有濃縮液桶，濃縮液桶的上有還包括有陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)，濃縮液桶直接連接預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)的細(xì)過(guò)濾單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)的下游設(shè)置有出水桶，低溫真空蒸餾系統(tǒng)的上游還包括有清洗桶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述清洗桶中裝填有用于清洗低溫真空蒸餾系統(tǒng)的清洗藥劑，清洗藥劑包括有堿洗藥劑和酸洗藥劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述堿洗藥劑包括有乙醇10-30％、水40-70％、氫氧化鈉10-20％、碳酸鈉10-15％、碳酸氫鈉5-10％、次氯酸鈉5-10％。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述堿洗藥劑包括有乙醇10-30％、水40-70％、鹽酸10-20％、硫酸10-15％、硝酸5-15％、磷酸二氫鉀5-10％、磷酸氫二鉀5-10％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置，其特征在于：所述絮凝配方中絮凝促進(jìn)劑為磷酸、硫酸、硅酸、硝酸、草酸、乙酸、甲酸、己二酸、丙酮酸的中一種或多種的混合物。
9.一種合成橡膠生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于：廢水處理工藝的具體步驟為：S1.將廢水通過(guò)原液桶罐裝后輸送到預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)，先經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾單元進(jìn)行粗過(guò)濾，過(guò)濾掉廢水中的不溶物廢渣，粗過(guò)濾后的廢水輸送到絮凝單元中絮凝，將絮凝劑先粉碎，攪拌混合均勻不產(chǎn)生結(jié)塊，再將絮凝劑與水混合至絮凝劑不再溶解，配制成混合液；S2.將絮凝促進(jìn)劑加入到混合液中，保證絮凝劑與絮凝促進(jìn)劑按照90-96:4-10的重量配比比例混合，邊加水邊攪拌至混合液中配制成質(zhì)量濃度為20-30％的水溶液，將水溶液按照5-15％的體積混合比例加入到廢水中，在50-100℃的恒溫條件下，持續(xù)攪拌60min以上至廢水中成分完全絮凝；S3.將絮凝后的廢水輸送到細(xì)過(guò)濾單元，通過(guò)通氣加壓的方式將廢水中的絮凝物擠壓成餅狀物，再將粗過(guò)濾單元和細(xì)過(guò)濾單元中收集的固體廢料雜質(zhì)轉(zhuǎn)入到濃縮液桶，廢水輸送到pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)廢水的pH值為4-7，再將廢水輸送到低溫真空蒸餾系統(tǒng)中。S4.開啟抽真空，將低溫真空蒸餾系統(tǒng)升溫至40-70℃后廢水開始真空蒸發(fā)，將濃縮液輸送到濃縮液桶中，蒸發(fā)收集的廢水輸送到陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)，通過(guò)清洗桶往低溫真空蒸餾系統(tǒng)加入清洗藥劑，通過(guò)清洗藥劑清洗后再用純水清洗2-3次低溫真空蒸餾系統(tǒng)，清洗廢水回收至原液桶中；S5.在陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)中的廢水依次經(jīng)過(guò)陶瓷微濾膜過(guò)濾單元、陶瓷超濾膜過(guò)濾單元和陶瓷納濾膜過(guò)濾單元，將廢水中的細(xì)微顆粒攔截，陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾時(shí)的溫度控制為20-30℃，最終從陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)中流出的廢水通過(guò)出水桶直接排放即可。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的合成橡膠生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于：所述廢水處理工藝步驟S2中水溶液加入到廢水中先進(jìn)行超聲波恒溫震蕩30-45min后升溫?cái)嚢�，恒溫溫度�?/span>10-30℃。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置及工藝，通過(guò)在預(yù)過(guò)濾階段加入絮凝效果好的絮凝劑對(duì)廢水進(jìn)行沉淀，將大部分雜質(zhì)有機(jī)物完全沉淀，再通過(guò)pH調(diào)節(jié)、低溫蒸餾和陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾的方式將廢水中雜質(zhì)完全去除，最終獲得排放合格的廢水，大大降低了廢水對(duì)環(huán)境的污染，有利于保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)合成橡膠廢水綠色排放，回收的固體物經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)廢物再利用，大大提升了整個(gè)廢水處理的經(jīng)濟(jì)效益，具有顯著的技術(shù)性優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用前景。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案是：
一種合成橡膠生產(chǎn)廢水處理裝置，包括有預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)，預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)的下游設(shè)置為pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)，pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)的下游設(shè)置為低溫真空蒸餾系統(tǒng)，低溫真空蒸餾系統(tǒng)的下游設(shè)置為陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)；預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)包括有粗過(guò)濾單元、絮凝單元和細(xì)過(guò)濾單元，絮凝單元包括有在絮凝單元中使用的絮凝配方，絮凝配方包括有絮凝劑、絮凝促進(jìn)劑和純水；其中，絮凝劑、絮凝促進(jìn)劑按照90-96:4-10的重量配比比例混合后加入純水配制成質(zhì)量濃度為20-30％的水溶液；陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)包括有陶瓷微濾膜過(guò)濾單元、陶瓷超濾膜過(guò)濾單元和陶瓷納濾膜過(guò)濾單元，陶瓷微濾膜過(guò)濾單元、陶瓷超濾膜過(guò)濾單元和陶瓷納濾膜過(guò)濾單元在陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)中串聯(lián)連接。
其中，絮凝劑包括有以下重量百分比的組成成分：
優(yōu)選的，預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)的上游包括有原液桶，原液桶直接連接預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)中的粗過(guò)濾單元。
優(yōu)選的，預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)的下游還包括有濃縮液桶，濃縮液桶的上有還包括有陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)，濃縮液桶直接連接預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)的細(xì)過(guò)濾單元。
優(yōu)選的，陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)的下游設(shè)置有出水桶，低溫真空蒸餾系統(tǒng)的上游還包括有清洗桶。
優(yōu)選的，清洗桶中裝填有用于清洗低溫真空蒸餾系統(tǒng)的清洗藥劑，清洗藥劑包括有堿洗藥劑和酸洗藥劑。
優(yōu)選的，堿洗藥劑包括有乙醇10-30％、水40-70％、氫氧化鈉10-20％、碳酸鈉10-15％、碳酸氫鈉5-10％、次氯酸鈉5-10％。
優(yōu)選的，堿洗藥劑包括有乙醇10-30％、水40-70％、鹽酸10-20％、硫酸10-15％、硝酸5-15％、磷酸二氫鉀5-10％、磷酸氫二鉀5-10％。
優(yōu)選的，絮凝配方中絮凝促進(jìn)劑為磷酸、硫酸、硅酸、硝酸、草酸、乙酸、甲酸、己二酸、丙酮酸的中一種或多種的混合物。
一種如上所述的合成橡膠生產(chǎn)廢水處理工藝，具體步驟為：
S1.將廢水通過(guò)原液桶罐裝后輸送到預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)，先經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾單元進(jìn)行粗過(guò)濾，過(guò)濾掉廢水中的不溶物廢渣，粗過(guò)濾后的廢水輸送到絮凝單元中絮凝，將絮凝劑先粉碎，攪拌混合均勻不產(chǎn)生結(jié)塊，再將絮凝劑與水混合至絮凝劑不再溶解，配制成混合液；
S2.將絮凝促進(jìn)劑加入到混合液中，保證絮凝劑與絮凝促進(jìn)劑按照90-96:4-10的重量配比比例混合，邊加水邊攪拌至混合液中配制成質(zhì)量濃度為20-30％的水溶液，將水溶液按照5-15％的體積混合比例加入到廢水中，在50-100℃的恒溫條件下，持續(xù)攪拌60min以上至廢水中成分完全絮凝；
S3.將絮凝后的廢水輸送到細(xì)過(guò)濾單元，通過(guò)通氣加壓的方式將廢水中的絮凝物擠壓成餅狀物，再將粗過(guò)濾單元和細(xì)過(guò)濾單元中收集的固體廢料雜質(zhì)轉(zhuǎn)入到濃縮液桶，廢水輸送到pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)廢水的pH值為4-7，再將廢水輸送到低溫真空蒸餾系統(tǒng)中。
S4.開啟抽真空，將低溫真空蒸餾系統(tǒng)升溫至40-70℃后廢水開始真空蒸發(fā)，將濃縮液輸送到濃縮液桶中，蒸發(fā)收集的廢水輸送到陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)，通過(guò)清洗桶往低溫真空蒸餾系統(tǒng)加入清洗藥劑，通過(guò)清洗藥劑清洗后再用純水清洗2-3次低溫真空蒸餾系統(tǒng)，清洗廢水回收至原液桶中；
S5.在陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)中的廢水依次經(jīng)過(guò)陶瓷微濾膜過(guò)濾單元、陶瓷超濾膜過(guò)濾單元和陶瓷納濾膜過(guò)濾單元，將廢水中的細(xì)微顆粒攔截，陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾時(shí)的溫度控制為20-30℃，最終從陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾系統(tǒng)中流出的廢水通過(guò)出水桶直接排放即可。
進(jìn)一步地，廢水處理工藝步驟S2中水溶液加入到廢水中先進(jìn)行超聲波恒溫震蕩30-45min后升溫?cái)嚢�，恒溫溫度�?/span>10-30℃。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的合成橡膠生產(chǎn)廢水處理通過(guò)在預(yù)過(guò)濾階段加入絮凝效果好的絮凝劑對(duì)廢水進(jìn)行沉淀，將大部分雜質(zhì)有機(jī)物完全沉淀，再通過(guò)pH調(diào)節(jié)、低溫蒸餾和陶瓷復(fù)合膜過(guò)濾的方式將廢水中雜質(zhì)完全去除，最終獲得排放合格的廢水，大大降低了廢水對(duì)環(huán)境的污染，有利于保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)合成橡膠廢水綠色排放，回收的固體物經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)廢物再利用，大大提升了整個(gè)廢水處理的經(jīng)濟(jì)效益，具有顯著的技術(shù)性優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用前景。
（發(fā)明人：李人廣;蘇有順;汪自力;鄭剛）
