公布日：2023.12.29
申請(qǐng)日：2023.09.25
分類號(hào)：C02F3/12(2023.01)I;C02F3/10(2023.01)I;C02F3/28(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F3/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟：S1、回流污泥通過回泥口進(jìn)入?yún)捬醭�，部分污水從第一進(jìn)水口進(jìn)入?yún)捬醭兀?/span>S2、混合物通過隔板上第一過流口流入絕氧池；S3、回流污泥和污水的混合物通過第二過流口流入缺氧池，余量的污水通過第二進(jìn)水口進(jìn)入缺氧池；S4、缺氧池內(nèi)的污水在潛水推流器的作用下通過隔板一端的第三過流口進(jìn)入好氧池；S5、好氧池內(nèi)的污水和污泥混合物通過隔板另一端設(shè)置的控制閘閥進(jìn)入缺氧池；S6、處理完成后的污水和污泥混合物通過出水口排出到二沉池中。本發(fā)明采用上述基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，能夠解決現(xiàn)有的Carrousel氧化溝污水處理效果較差的問題。
權(quán)利要求書
1.一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、回流污泥通過回泥口進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)，部分污水從第一進(jìn)水口進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)，回流污泥與污水在厭氧池內(nèi)進(jìn)行混合形成混合物，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，微生物填料中厭氧菌對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行分解，產(chǎn)生的廢氣通過排氣口排出厭氧池；S2、經(jīng)過反硝化反應(yīng)后的混合物通過隔板上設(shè)置的第一過流口流入絕氧池內(nèi)，在絕氧池內(nèi)進(jìn)行回流污泥的釋磷；S3、經(jīng)過釋磷后的回流污泥和污水的混合物通過第二過流口流入缺氧池內(nèi)，余量的污水通過第二進(jìn)水口進(jìn)入缺氧池內(nèi)；S4、缺氧池內(nèi)的污水在潛水推流器的作用下通過隔板一端的第三過流口進(jìn)入好氧池內(nèi)，隔板位于缺氧池與好氧池之間，污水在好氧池內(nèi)設(shè)置的表面曝氣機(jī)、潛水推流器的作用下在好氧池內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，在好氧池內(nèi)加入復(fù)配硅藻土，復(fù)配硅藻土與污水在好氧池底部設(shè)置的曝氣裝置和攪拌管的作用下進(jìn)行混合，污水在好氧池內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)；S5、好氧池內(nèi)的污水和污泥混合物通過隔板另一端設(shè)置的控制閘閥進(jìn)入缺氧池內(nèi)，在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化反應(yīng)，缺氧池內(nèi)的污水和污泥混合物通過第三過流口再進(jìn)入好氧池內(nèi)，污水和污泥混合物在潛水推力器作用下在好氧池與缺氧池之間的循環(huán)流動(dòng)；S6、處理完成后的污水和污泥混合物通過出水口排出到二沉池中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，其特征在于：所述S1中，10-30％的污水通過第一進(jìn)水口進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，其特征在于：所述S1中，厭氧池和絕氧池的上方設(shè)置有將厭氧池和絕氧池進(jìn)行封閉的蓋板，蓋板的下表面與隔板接觸，隔板的兩側(cè)及底部均與厭氧池的內(nèi)壁密封固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，其特征在于：所述S1中，第一進(jìn)水口和回泥口均設(shè)置在厭氧池的上方，厭氧池的內(nèi)部設(shè)置有擋板，擋板與厭氧池的底部之間設(shè)置有過流通道，第一進(jìn)水口的下方設(shè)置有將污水和回流污泥混合物從過流通道流過的潛水推流器，擋板及隔板的下部設(shè)置有將混合物向上推動(dòng)的潛水推流器，擋板與隔板之間設(shè)置有對(duì)混合物進(jìn)行厭氧處理的微生物填料，微生物填料位于潛水推流器的上方并位于第一過流口的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，其特征在于：所述S2中，絕氧池的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蓋板上設(shè)置有帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個(gè)對(duì)混合物進(jìn)行攪拌的攪拌桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，其特征在于：所述S3中，位于缺氧池內(nèi)的第一隔墻和缺氧池內(nèi)壁上均設(shè)置有潛水推流器，第二進(jìn)水口設(shè)置在缺氧池的內(nèi)壁上并位于潛水推流器的下游。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，其特征在于：所述S4中，好氧池內(nèi)的第二隔墻靠近缺氧池的一端設(shè)置有表面曝氣機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，其特征在于：所述S4中，曝氣裝置包括進(jìn)氣總管，進(jìn)氣總管與外置的鼓風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)氣總管上設(shè)置有若干個(gè)水平的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管通過連接管與好氧池底部的配氣管連接，配氣管上設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)氣支管，進(jìn)氣支管上設(shè)置有開口向上的出氣口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，其特征在于：所述S4中，攪拌管位于進(jìn)氣支管的上方，攪拌管通過支架固定在好氧池內(nèi)，攪拌管為內(nèi)部中空的啞鈴型結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，其特征在于，所述S4中，復(fù)配硅藻土的制備方法包括以下步驟，a、在100-200目的硅藻土中加入濃度為3-4mol/L的鹽酸溶液，超聲處理1-2h，洗滌至中性，在500℃-600℃下煅燒1-2小時(shí)，得到活化硅藻土；硅藻土與鹽酸的體積比為1:2-3；b、將活化硅藻土在絮凝劑溶液中浸泡，烘干，得到改性硅藻土；c、將改性硅藻土與微生物細(xì)菌進(jìn)行混合，得到復(fù)配硅藻土。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，解決現(xiàn)有的Carrousel氧化溝污水處理效果較差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法，包括以下步驟：
S1、回流污泥通過回泥口進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)，部分污水從第一進(jìn)水口進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)，回流污泥與污水在厭氧池內(nèi)進(jìn)行混合形成混合物，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，微生物填料中厭氧菌對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行分解，產(chǎn)生的廢氣通過排氣口排出厭氧池；
S2、經(jīng)過反硝化反應(yīng)后的混合物通過隔板上設(shè)置的第一過流口流入絕氧池內(nèi)，在絕氧池內(nèi)進(jìn)行回流污泥的釋磷；
S3、經(jīng)過釋磷后的回流污泥和污水的混合物通過第二過流口流入缺氧池內(nèi)，余量的污水通過第二進(jìn)水口進(jìn)入缺氧池內(nèi)；
S4、缺氧池內(nèi)的污水在潛水推流器的作用下通過隔板一端的第三過流口進(jìn)入好氧池內(nèi)，隔板位于缺氧池與好氧池之間，污水在好氧池內(nèi)設(shè)置的表面曝氣機(jī)、潛水推流器的作用下在好氧池內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，在好氧池內(nèi)加入復(fù)配硅藻土，復(fù)配硅藻土與污水在好氧池底部設(shè)置的曝氣裝置和攪拌管的作用下進(jìn)行混合，污水在好氧池內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)；
S5、好氧池內(nèi)的污水和污泥混合物通過隔板另一端設(shè)置的控制閘閥進(jìn)入缺氧池內(nèi)，在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化反應(yīng)，缺氧池內(nèi)的污水和污泥混合物通過第三過流口再進(jìn)入好氧池內(nèi)，污水和污泥混合物在潛水推力器作用下在好氧池與缺氧池之間的循環(huán)流動(dòng)；
S6、處理完成后的污水和污泥混合物通過出水口排出到二沉池中。
優(yōu)選的，所述S1中，10-30％的污水通過第一進(jìn)水口進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)。
優(yōu)選的，所述S1中，厭氧池和絕氧池的上方設(shè)置有將厭氧池和絕氧池進(jìn)行封閉的蓋板，蓋板的下表面與隔板接觸，隔板的兩側(cè)及底部均與厭氧池的內(nèi)壁密封固定連接。
優(yōu)選的，所述S1中，第一進(jìn)水口和回泥口均設(shè)置在厭氧池的上方，厭氧池的內(nèi)部設(shè)置有擋板，擋板與厭氧池的底部之間設(shè)置有過流通道，第一進(jìn)水口的下方設(shè)置有將污水和回流污泥混合物從過流通道流過的潛水推流器，擋板及隔板的下部設(shè)置有將混合物向上推動(dòng)的潛水推流器，擋板與隔板之間設(shè)置有對(duì)混合物進(jìn)行厭氧處理的微生物填料，微生物填料位于潛水推流器的上方并位于第一過流口的下方。
優(yōu)選的，所述S2中，絕氧池的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蓋板上設(shè)置有帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個(gè)對(duì)混合物進(jìn)行攪拌的攪拌桿。
優(yōu)選的，所述S3中，位于缺氧池內(nèi)的第一隔墻和缺氧池內(nèi)壁上均設(shè)置有潛水推流器，第二進(jìn)水口設(shè)置在缺氧池的內(nèi)壁上并位于潛水推流器的下游。
優(yōu)選的，所述S4中，好氧池內(nèi)的第二隔墻靠近缺氧池的一端設(shè)置有表面曝氣機(jī)。
優(yōu)選的，所述S4中，曝氣裝置包括進(jìn)氣總管，進(jìn)氣總管與外置的鼓風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)氣總管上設(shè)置有若干個(gè)水平的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管通過連接管與好氧池底部的配氣管連接，配氣管上設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)氣支管，進(jìn)氣支管上設(shè)置有開口向上的出氣口。
優(yōu)選的，所述S4中，攪拌管位于進(jìn)氣支管的上方，攪拌管通過支架固定在好氧池內(nèi)，攪拌管為內(nèi)部中空的啞鈴型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述S4中，復(fù)配硅藻土的制備方法包括以下步驟，
a、在100-200目的硅藻土中加入濃度為3-4mol/L的鹽酸溶液，超聲處理1-2h，洗滌至中性，在500℃-600℃下煅燒1-2小時(shí)，得到活化硅藻土；硅藻土與鹽酸的體積比為1:2-3；
b、將活化硅藻土在絮凝劑溶液中浸泡，烘干，得到改性硅藻土；
c、將改性硅藻土與微生物細(xì)菌進(jìn)行混合，得到復(fù)配硅藻土。
本發(fā)明所述的一種基于復(fù)配硅藻土的Carrousel氧化溝工藝污水處理方法的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
1、在好氧池之前設(shè)置了厭氧池、絕氧池和缺氧池，在厭氧池內(nèi)去除回流污泥中殘留的硝酸氮，絕氧池中完成回流污泥的釋磷過程，缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化過程，能夠有效的提高污水除磷和去除有機(jī)物的效果。
2、在厭氧池內(nèi)設(shè)置微生物填料，微生物填料中厭氧菌對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行分解，提高了污水的有機(jī)物去除效果。
3、在好氧池底部設(shè)置曝氣管，并且曝氣管上方設(shè)置攪拌管，通過曝氣管和攪拌管減輕了污泥的沉降，提高了污泥和污水的混合效果，提高污水的處理效率和效果。
4、硅藻土經(jīng)過鹽酸和煅燒處理，并與絮凝劑和微生物細(xì)菌進(jìn)行復(fù)配，形成復(fù)配硅藻土，使硅藻土集吸附、混凝、過濾和生化為一體，提高水處理效果。
（發(fā)明人：林功波;高小平）
