公布日：2022.05.17
申請日：2022.02.28
分類號：C02F1/44(2006.01)I;C01C1/242(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，包括源水池，所述源水池的一側(cè)設(shè)置有處理設(shè)備，所述源水池和處理設(shè)備之間設(shè)置有安裝箱體，所述安裝箱體的兩端分別設(shè)置有用于連通源水池和處理設(shè)備的通管一，所述處理設(shè)備的后方設(shè)置有清洗箱體和位于清洗箱體一側(cè)的清掃罐，所述清洗箱體與處理設(shè)備之間連接有通管二，通管二上設(shè)置有與清掃罐相連通的通管三；本發(fā)明中設(shè)置的高氨氮廢水區(qū)間、第一梯度區(qū)間、第二梯度區(qū)間和第三梯度區(qū)間，使得高氨氮廢水可以進(jìn)行多次過濾，不易產(chǎn)生二次污染，并且提升了過濾速度和過濾質(zhì)量，也提高了化工原料硫酸銨的回收得率。
權(quán)利要求書
1.高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，包括源水池(1)，其特征在于，所述源水池(1)的一側(cè)設(shè)置有處理設(shè)備(2)，所述源水池(1)和處理設(shè)備(2)之間設(shè)置有安裝箱體(3)，所述安裝箱體(3)的兩端分別設(shè)置有用于連通源水池(1)和處理設(shè)備(2)的通管一，所述處理設(shè)備(2)的后方設(shè)置有清洗箱體(4)和位于清洗箱體(4)一側(cè)的清掃罐(5)，所述清洗箱體(4)與處理設(shè)備(2)之間連接有通管二，通管二上設(shè)置有與清掃罐(5)相連通的通管三。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，其特征在于，所述處理設(shè)備(2)包含支撐座(21)，所述支撐座(21)的上端設(shè)置有安裝座(22)，所述安裝座(22)的上端設(shè)置有防護(hù)箱體(23)，所述防護(hù)箱體(23)的上端螺栓固定有蓋板(24)，所述蓋板(24)的下端設(shè)置有清理組件(27)，所述安裝座(22)的上端設(shè)置有位于防護(hù)箱體(23)內(nèi)部的底座，底座的上端沿徑向均勻分布有三組固定組件(29)，所述安裝座(22)的上表面與底座的下表面之間設(shè)置有升降槽，升降槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有升降板，三組固定組件(29)的下端均貫穿底座與升降板的上表面相連接，所述安裝座(22)內(nèi)置有用于驅(qū)動(dòng)升降板進(jìn)行垂直升降的升降氣缸(210)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，其特征在于，所述防護(hù)箱體(23)的外表面上安裝有三個(gè)進(jìn)液管一(211)和一個(gè)進(jìn)液管二(212)，三個(gè)進(jìn)液管一(211)高度相同且進(jìn)液管二(212)位于進(jìn)液管一(211)的一側(cè)靠近下方的位置，所述防護(hù)箱體(23)的外表面上安裝有位于進(jìn)液管二(212)下方的三個(gè)出液管一(213)和一個(gè)出液管二(214)，三個(gè)出液管一(213)高度相同且出液管二(214)位于出液管一(213)的一側(cè)靠近下方的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，其特征在于，所述蓋板(24)的上端設(shè)置有墊板(25)，底座的上端設(shè)置有軸承座，軸承座上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸桿(28)，所述軸桿(28)的外表面上等距離設(shè)置有若干組攪拌組件，所述墊板(25)的上端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)軸桿(28)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)液管一(211)、進(jìn)液管二(212)、出液管一(213)和一個(gè)出液管二(214)的一端均貫穿至防護(hù)箱體(23)的內(nèi)表面，所述進(jìn)液管一(211)、進(jìn)液管二(212)、出液管一(213)和出液管二(214)的另一端均設(shè)置有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，其特征在于，所述清理組件(27)包含固定安裝在蓋板(24)底部的限位塊一(273)、限位塊二(274)和限位塊三(275)，所述限位塊二(274)位于限位塊一(273)和限位塊三(275)之間，所述限位塊一(273)位于限位塊三(275)的內(nèi)部，所述蓋板(24)的底部設(shè)置有位于限位塊一(273)和限位塊二(274)之間的若干個(gè)呈環(huán)形陣列排布的連接管一(276)，所述蓋板(24)的底部設(shè)置有位于限位塊二(274)和限位塊三(275)之間的若干個(gè)呈環(huán)形陣列排布的連接管二(277)，所述蓋板(24)的底部設(shè)置有位于限位塊三(275)外部的若干個(gè)呈環(huán)形陣列排布的連接管三(278)，所述蓋板(24)內(nèi)部設(shè)置有固定塊(271)和若干個(gè)呈環(huán)形陣列排布在固定塊(271)外表面上的清理管(279)，所述固定塊(271)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形腔室，清理管(279)分別與環(huán)形腔室、連接管一(276)、連接管二(277)和連接管三(278)相連通，所述蓋板(24)內(nèi)部還設(shè)置有與固定塊(271)內(nèi)的環(huán)形腔室相連通的集合管(272)，所述集合管(272)的一端貫穿蓋板(24)與通管二相連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，以期解決背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
高氨氮廢水膜法脫氨氮及硫酸銨回收成套系統(tǒng)，包括源水池，所述源水池的一側(cè)設(shè)置有處理設(shè)備，所述源水池和處理設(shè)備之間設(shè)置有安裝箱體，所述安裝箱體的兩端分別設(shè)置有用于連通源水池和處理設(shè)備的通管一，所述處理設(shè)備的后方設(shè)置有清洗箱體和位于清洗箱體一側(cè)的清掃罐，所述清洗箱體與處理設(shè)備之間連接有通管二，通管二上設(shè)置有與清掃罐相連通的通管三。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述處理設(shè)備包含支撐座，所述支撐座的上端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的上端設(shè)置有防護(hù)箱體，所述防護(hù)箱體的上端螺栓固定有蓋板，所述蓋板的下端設(shè)置有清理組件，所述安裝座的上端設(shè)置有位于防護(hù)箱體內(nèi)部的底座，底座的上端沿徑向均勻分布有三組固定組件，所述安裝座的上表面與底座的下表面之間設(shè)置有升降槽，升降槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有升降板，三組固定組件的下端均貫穿底座與升降板的上表面相連接，所述安裝座內(nèi)置有用于驅(qū)動(dòng)升降板進(jìn)行垂直升降的升降氣缸。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述防護(hù)箱體的外表面上安裝有三個(gè)進(jìn)液管一和一個(gè)進(jìn)液管二，三個(gè)進(jìn)液管一高度相同且進(jìn)液管二位于進(jìn)液管一的一側(cè)靠近下方的位置，所述防護(hù)箱體的外表面上安裝有位于進(jìn)液管二下方的三個(gè)出液管一和一個(gè)出液管二，三個(gè)出液管一高度相同且出液管二位于出液管一的一側(cè)靠近下方的位置。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述蓋板的上端設(shè)置有墊板，底座的上端設(shè)置有軸承座，軸承座上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸桿，所述軸桿的外表面上等距離設(shè)置有若干組攪拌組件，所述墊板的上端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)軸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)液管一、進(jìn)液管二、出液管一和一個(gè)出液管二的一端均貫穿至防護(hù)箱體的內(nèi)表面，所述進(jìn)液管一、進(jìn)液管二、出液管一和出液管二的另一端均設(shè)置有閥門。
本發(fā)明的有益效果：
1、過濾膜一的上端內(nèi)壁與限位塊一的外壁相接觸，過濾膜二的上端內(nèi)壁與限位塊二的外壁相接觸，過濾膜三的上端內(nèi)壁與限位塊三的外壁相接觸，并且三組固定組件分別用于固定過濾膜一、過濾膜二和過濾膜三的下端，與此同時(shí)，連接管一的下端插至過濾膜一的上端部，連接管二的下端插至過濾膜二的上端部，連接管三的下端插至過濾膜三的上端部，使得過濾過程中，各個(gè)過濾膜的位置固定效果更好，可以有效避免過濾膜出現(xiàn)偏移脫落導(dǎo)致過濾質(zhì)量下降甚至是膜內(nèi)外側(cè)液體混合的情況，確保安全和過濾質(zhì)量。
2、高氨氮廢水區(qū)間、第一梯度區(qū)間、第二梯度區(qū)間和第三梯度區(qū)間的水平高度呈階梯式下降，使得各區(qū)間內(nèi)部輸入液體時(shí)會存在一定高度的液面差，使得整體可以進(jìn)行多次過濾，不易產(chǎn)生二次污染，并且各區(qū)間內(nèi)的稀硫酸濃度可以進(jìn)行改變，提升了過濾速度和過濾質(zhì)量，也提高了化工原料硫酸銨的回收得率。
3、處理設(shè)備中的各個(gè)過濾膜便于安裝固定，并且便于分別進(jìn)行更換和維護(hù)，延長設(shè)備整體的使用壽命，清洗箱體內(nèi)部存放有清洗用水和清洗泵，清掃罐內(nèi)部有潔凈氣體與氣泵，處理設(shè)備中設(shè)置有過濾膜一、過濾膜二和過濾膜三，可以向處理設(shè)備中的過濾膜一、過濾膜二和過濾膜三內(nèi)部通水清洗，然后吹掃干凈，便于清潔，并且保證下一次的過濾效果，本發(fā)明將廢水中的絕大部分銨離子都轉(zhuǎn)變?yōu)榘狈肿颖荒ち硪粋?cè)的稀硫酸吸收形成高純度的硫酸銨，既達(dá)到去除廢水中氨氮污染物的目的，又同時(shí)高效回收了高純度的化工原料硫酸銨，利于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。
（發(fā)明人：周景明;趙霖;周行峰）
