公布日：2023.03.21
申請日：2022.11.23
分類號：C02F1/44(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D65/02(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及納濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，包括過濾罐，所述過濾罐的表面固定套接有支撐套架，且第二排液閥管中部的內(nèi)側(cè)固定套接有納濾膜組件。本發(fā)明通過所設(shè)置的動力輸出部件、密封板件、復(fù)合型連接板、噴頭、單向輸液閥管、刮除部件配合組裝后，形成閑置型清理機構(gòu)，后續(xù)與過濾罐、納濾膜組件、第一排液閥管、進水管、第二排液閥管形成的納濾裝置綜合組裝使用過后，對于周期作業(yè)結(jié)束的納濾膜組件，單向輸液閥管連接現(xiàn)有泵液設(shè)備將外界清水通過單向輸液閥管輸送至復(fù)合型連接板中的中空槽，而后通過噴頭噴向納濾膜組件的表面，進而實現(xiàn)對納濾膜組件的自動清堵作業(yè)。
權(quán)利要求書
1.一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，包括過濾罐(1)，所述過濾罐(1)的表面固定套接有支撐套架(6)，且第二排液閥管(5)中部的內(nèi)側(cè)固定套接有納濾膜組件(2)，所述納濾膜組件(2)的內(nèi)部設(shè)置有過濾排液管，且排液管的一端固定貫通連接有第一排液閥管(3)，所述第一排液閥管(3)的一端延伸至過濾罐(1)底部的外側(cè)，所述過濾罐(1)的頂部和底部分別貫通連接有進水管(4)、和第二排液閥管(5)，其特征在于：所述過濾罐(1)頂部的內(nèi)側(cè)卡接有密封板件(13)，所述納濾膜組件(2)的表面貼合連接有氣囊管件(7)，且氣囊管件(7)的另一側(cè)安裝有復(fù)合型連接板(8)，所述復(fù)合型連接板(8)一側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有中空槽(9)，且中空槽(9)的一側(cè)貫通套裝有噴頭(10)，所述中空槽(9)頂部的內(nèi)側(cè)和氣囊管件(7)頂部的內(nèi)側(cè)分別貫通套接有單向輸液閥管(11)和單向輸氣閥管(12)，所述單向輸液閥管(11)的頂部、單向輸氣閥管(12)的頂部以及復(fù)合型連接板(8)的頂部均貫穿密封板件(13)延伸至過濾罐(1)的頂部外側(cè)，且復(fù)合型連接板(8)的頂部與過濾罐(1)的頂部之間設(shè)置有動力輸出部件(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，其特征在于：所述過濾罐(1)底部的結(jié)構(gòu)為倒錐狀結(jié)構(gòu)，且過濾罐(1)的表面與支撐套架(6)頂部的內(nèi)壁焊接固定，所述支撐套架(6)底部的結(jié)構(gòu)開設(shè)有讓位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，其特征在于：所述氣囊管件(7)為口字型結(jié)構(gòu)，且氣囊管件(7)的表面開設(shè)有讓位凹槽(16)，所述氣囊管件(7)的長度值等于納濾膜組件(2)內(nèi)部納濾膜的長度值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，其特征在于：所述復(fù)合型連接板(8)一側(cè)的邊角結(jié)構(gòu)為劣弧形結(jié)構(gòu)，且邊角結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與氣囊管件(7)對應(yīng)位置的表面之間采用防水雙面膠安裝固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，其特征在于：所述復(fù)合型連接板(8)的頂部與底部均為L型板狀結(jié)構(gòu)，且復(fù)合型連接板(8)底部設(shè)置的L型板狀結(jié)構(gòu)的一端通過軸承與過濾排液管的一端活動套接，所述復(fù)合型連接板(8)頂部設(shè)置的L型板狀結(jié)構(gòu)的一端貫穿密封板件(13)，而L型板狀結(jié)構(gòu)與密封板件(13)內(nèi)側(cè)的連接處為固定套接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，其特征在于：所述復(fù)合型連接板(8)的前后端結(jié)構(gòu)均設(shè)置有刮除部件(15)，且刮除部件(15)的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合刮板(151)，且復(fù)合刮板(151)一側(cè)的表面與復(fù)合型連接板(8)的表面之間固定連接有壓縮彈簧(152)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，其特征在于：所述復(fù)合刮板(151)的一側(cè)固定連接有橡膠條(153)，且橡膠條(153)的一側(cè)與過濾罐(1)的內(nèi)部貼合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，其特征在于：所述復(fù)合刮板(151)內(nèi)部設(shè)置的硬質(zhì)板內(nèi)側(cè)卡接有T型桿，且T型桿的一端固定連接在復(fù)合型連接板(8)的表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，其特征在于：所述密封板件(13)由支撐板以及支撐板表面固定連接的密封圈組成，且支撐板一側(cè)的內(nèi)部分別與復(fù)合型連接板(8)頂部的L型板狀結(jié)構(gòu)一端、單向輸液閥管(11)頂部的一端、單向輸氣閥管(12)頂部的一端固定套接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，其特征在于：所述動力輸出部件(14)的內(nèi)部設(shè)置有抱閘步進電機，且抱閘步進電機的輸出端與復(fù)合型連接板(8)頂部的L型板狀結(jié)構(gòu)的另一端固定連接，所述抱閘步進電機的殼體結(jié)構(gòu)固定套接有支撐座，且支撐座的底部結(jié)構(gòu)與過濾罐(1)的頂部之間通過螺絲進行固定安裝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，解決了上述背景技術(shù)提出的問題。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種低排放的焦化廢水混鹽處理用納濾裝置，包括過濾罐，所述過濾罐的表面固定套接有支撐套架，且第二排液閥管中部的內(nèi)側(cè)固定套接有納濾膜組件，所述納濾膜組件的內(nèi)部設(shè)置有過濾排液管，且排液管的一端固定貫通連接有第一排液閥管，所述第一排液閥管的一端延伸至過濾罐底部的外側(cè)，所述過濾罐的頂部和底部分別貫通連接有進水管、和第二排液閥管，所述過濾罐頂部的內(nèi)側(cè)卡接有密封板件，所述納濾膜組件的表面貼合連接有氣囊管件，且氣囊管件的另一側(cè)安裝有復(fù)合型連接板，所述復(fù)合型連接板一側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有中空槽，且中空槽的一側(cè)貫通套裝有噴頭，所述中空槽頂部的內(nèi)側(cè)和氣囊管件頂部的內(nèi)側(cè)分別貫通套接有單向輸液閥管和單向輸氣閥管，所述單向輸液閥管的頂部、單向輸氣閥管的頂部以及復(fù)合型連接板的頂部均貫穿密封板件延伸至過濾罐的頂部外側(cè)，且復(fù)合型連接板的頂部與過濾罐的頂部之間設(shè)置有動力輸出部件。
精選的，所述過濾罐底部的結(jié)構(gòu)為倒錐狀結(jié)構(gòu)，且過濾罐的表面與支撐套架頂部的內(nèi)壁焊接固定，所述支撐套架底部的結(jié)構(gòu)開設(shè)有讓位孔，方便后續(xù)與預(yù)制件的安裝固定，為過濾罐提供穩(wěn)定支撐。
精選的，所述氣囊管件為口字型結(jié)構(gòu)，且氣囊管件的表面開設(shè)有讓位凹槽，滿足后續(xù)讓位空間需求，所述氣囊管件的長度值等于納濾膜組件內(nèi)部納濾膜的長度值，滿足后續(xù)的密封作業(yè)需求。
精選的，所述復(fù)合型連接板一側(cè)的邊角結(jié)構(gòu)為劣弧形結(jié)構(gòu)，且邊角結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與氣囊管件對應(yīng)位置的表面之間采用防水雙面膠安裝固定，便于安裝氣囊管件、復(fù)合型連接板，且復(fù)合型連接板的劣弧形結(jié)構(gòu)邊角可增大與氣囊管件的連接面積并能為氣囊管件提供沖擊遮擋保護，進而在降低復(fù)合型連接板與氣囊管件安裝難度的同時延長氣囊管件的使用壽命。
精選的，所述復(fù)合型連接板的頂部與底部均為L型板狀結(jié)構(gòu)，且復(fù)合型連接板底部設(shè)置的L型板狀結(jié)構(gòu)的一端通過軸承與過濾排液管的一端活動套接，所述復(fù)合型連接板頂部設(shè)置的L型板狀結(jié)構(gòu)的一端貫穿密封板件，而L型板狀結(jié)構(gòu)與密封板件內(nèi)側(cè)的連接處為固定套接，復(fù)合型連接板的頂部與底部均為L型板狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置是對復(fù)合型連接板整體與相關(guān)連接部件的安裝提供延伸支撐條件，進而在實現(xiàn)復(fù)合型連接板的同時避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)干涉。
精選的，所述復(fù)合型連接板的前后端結(jié)構(gòu)均設(shè)置有刮除部件，且刮除部件的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合刮板，且復(fù)合刮板一側(cè)的表面與復(fù)合型連接板的表面之間固定連接有壓縮彈簧，以復(fù)合型連接板為支撐基礎(chǔ)，以壓縮彈簧為往復(fù)活動動力輸送結(jié)構(gòu)，綜合與復(fù)合刮板使用后，可在復(fù)合刮板遭遇極大阻擋時能進行自動讓位保護，提升刮除部件整體的使用壽命。
精選的，所述復(fù)合刮板的一側(cè)固定連接有橡膠條，且橡膠條的一側(cè)與過濾罐的內(nèi)部貼合連接，橡膠條可在即保證刮除作業(yè)的同時避免出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象，進一步優(yōu)化復(fù)合刮板使用效果的同時提升復(fù)合刮板的使用壽命。
精選的，所述復(fù)合刮板內(nèi)部設(shè)置的硬質(zhì)板內(nèi)側(cè)卡接有T型桿，且T型桿的一端固定連接在復(fù)合型連接板的表面，T型桿的設(shè)置，可在提升復(fù)合刮板結(jié)構(gòu)的強度的同時對關(guān)聯(lián)作業(yè)的壓縮彈簧進行防過渡偏轉(zhuǎn)保護，優(yōu)化壓縮彈簧的使用效果。
精選的，所述密封板件由支撐板以及支撐板表面固定連接的密封圈組成，且支撐板一側(cè)的內(nèi)部分別與復(fù)合型連接板頂部的L型板狀結(jié)構(gòu)一端、單向輸液閥管頂部的一端、單向輸氣閥管頂部的一端固定套接，以密封圈結(jié)構(gòu)來提升支撐板使用的密封性，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)連接縫隙泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
精選的，所述動力輸出部件的內(nèi)部設(shè)置有抱閘步進電機，且抱閘步進電機的輸出端與復(fù)合型連接板頂部的L型板狀結(jié)構(gòu)的另一端固定連接，所述抱閘步進電機的殼體結(jié)構(gòu)固定套接有支撐座，且支撐座的底部結(jié)構(gòu)與過濾罐的頂部之間通過螺絲進行固定安裝，抱閘步進電機作為動力輸出部件的主體，在保證傳動精度的同時具備停轉(zhuǎn)自鎖的使用效果，傳動效果可靠。
本發(fā)明具備以下有益效果：
1、本發(fā)明通過所設(shè)置的動力輸出部件、密封板件、復(fù)合型連接板、噴頭、單向輸液閥管、刮除部件配合組裝后，形成閑置型清理機構(gòu)，后續(xù)與過濾罐、納濾膜組件、第一排液閥管、進水管、第二排液閥管形成的納濾裝置綜合組裝使用過后，對于周期作業(yè)結(jié)束的納濾膜組件，單向輸液閥管連接現(xiàn)有泵液設(shè)備將外界清水通過單向輸液閥管輸送至復(fù)合型連接板中的中空槽，而后通過噴頭噴向納濾膜組件的表面，進而實現(xiàn)對納濾膜組件的自動清堵作業(yè)，與此同時，動力輸出部件通過密封板件傳動復(fù)合型連接板，使復(fù)合型連接板關(guān)聯(lián)的部件進行周期性旋轉(zhuǎn)作業(yè)，繼而對納濾膜組件進行全面清堵的同時，刮除部件對過濾罐的內(nèi)部的污垢進行同步刮除，對納濾裝置進行充分的清理。
2、本發(fā)明通過所設(shè)置的動力輸出部件、密封板件、復(fù)合型連接板、噴頭、單向輸液閥管、刮除部件、氣囊管件、單向輸氣閥管、讓位凹槽配合組裝后形成同步型清理機構(gòu)，后續(xù)與過濾罐、納濾膜組件、第一排液閥管、進水管、第二排液閥管形成的納濾裝置綜合組裝使用過后，對于過濾作業(yè)的納濾膜組件，單向輸氣閥管連接的現(xiàn)有鼓氣設(shè)備通過單向輸氣閥管對氣囊管件鼓氣，使其膨脹接觸納濾膜組件，繼而相對密封氣囊管件所處的納濾膜組件表面部分過濾結(jié)構(gòu)，為同步清堵提供作業(yè)條件，而后單向輸液閥管連接現(xiàn)有泵液設(shè)備將外界清水通過單向輸液閥管輸送至復(fù)合型連接板中的中空槽，而后通過噴頭噴向納濾膜組件的表面，進而實現(xiàn)對納濾膜組件同步自動清堵作業(yè)，進一步滿足過濾作業(yè)需求，提升過濾效果。
（發(fā)明人：韓俊海;張升星;張豪;周彐梅）
