公布日：2022.07.22
申請日：2022.05.19
分類號：C02F3/12(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，包括沉淀池、循環(huán)裝置和導流裝置，循環(huán)裝置和沉淀池連接，導流裝置和沉淀池連接，沉淀池上設有沉淀槽，沉淀槽一側(cè)設有進液口，進液口和沉淀槽連通，進液口遠離沉淀槽一端和水源管道連通。沉淀池為主要的安裝基礎(chǔ)，對其他各裝置進行安裝，通過循環(huán)裝置進行水體循環(huán)，提高沉淀分離效率，通過導流裝置進行水體導流，控制管路通斷，進液口一端導向沉淀槽內(nèi)，另一端通過管道和水源連通，通過泵壓，將待處理水體送入沉淀槽內(nèi)進行處理，分流段上端沿沉淀槽底部布置，使水體中的污泥顆粒可以沿著靠近自身下方的分流段直接向下流動，降低污泥顆粒在沉淀槽內(nèi)的水平向流動能力。
權(quán)利要求書
1.一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，其特征在于：所述污泥沉淀分離處理設備包括沉淀池(1)、循環(huán)裝置(2)和導流裝置(3)，所述循環(huán)裝置(2)和沉淀池(1)連接，所述導流裝置(3)和沉淀池(1)連接，所述沉淀池(1)上設有沉淀槽(11)，所述沉淀槽(11)一側(cè)設有進液口，所述進液口和沉淀槽(11)連通，進液口遠離沉淀槽(11)一端和水源管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，其特征在于：所述沉淀槽(11)底部設有導流道(12)，所述導流道(12)上端和沉淀槽(11)導通，所述循環(huán)裝置(2)通過導流道(12)和沉淀槽(11)導通，循環(huán)裝置(2)包括循環(huán)泵(21)，所述導流道(12)遠離沉淀槽(11)一端設有安裝槽，所述循環(huán)泵(21)置于安裝槽內(nèi)，所述循環(huán)泵(21)進口和導流道(12)連通，所述導流道(12)包括若干分流段(121)，所述分流段(121)上端和沉淀槽(11)連通，分流段(121)末端設有匯流段(122)，若干所述分流段(121)底端交匯，分流段(121)和匯流段(122)連通，所述匯流段(122)和循環(huán)泵(21)連通，所述安裝槽一側(cè)設有循環(huán)流道(17)，所述循環(huán)泵(21)出口和循環(huán)流道(17)導通，所述循環(huán)流道(17)末端和沉淀槽(11)導通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，其特征在于：所述匯流段(122)下端螺旋布置，匯流段(122)螺徑從上到下逐漸減小，匯流段(122)出口包括回流槽(1221)和篩分槽(1222)，所述回流槽(1221)位于匯流段(122)螺旋外層，所述篩分槽(1222)位于匯流段(122)螺旋內(nèi)層，所述篩分槽(1222)和循環(huán)泵(21)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，其特征在于：所述分流段(121)上端直徑沿沉淀槽(11)水平方向從內(nèi)向外逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，其特征在于：所述污泥沉淀分離處理設備還包括增壓泵(4)，所述增壓泵(4)進口和循環(huán)流道(17)連通，所述沉淀池(1)上設有射流道(15)，所述增壓泵(4)出口和射流道(15)連通，所述射流道(15)末端設有空化室(14)，所述導流裝置(3)包括截止板(31)和驅(qū)動電機(32)，所述空化室(14)一側(cè)設有截止槽(13)，所述截止板(31)和截止槽(13)轉(zhuǎn)動連接，所述空化室(14)通過截止槽(13)和匯流段(122)間歇連通，所述射流道(15)包括壓縮段(151)、整流段(152)和膨脹段(153)，所述壓縮段(151)、整流段(152)和膨脹段(153)沿液體流動方向依次布置，所述壓縮段(151)直徑漸縮設置，所述膨脹段(153)直徑漸擴設置，所述整流段(152)一側(cè)設有旁通流道(18)，所述旁通流道(18)遠離整流段(152)一端和空氣連通，所述驅(qū)動電機(32)置于空化室(14)內(nèi)，驅(qū)動電機(32)輸出端設有轉(zhuǎn)槳(33)，所述轉(zhuǎn)槳(33)包括槳軸，沿所述槳軸周向設有若干槳葉，所述槳葉弧形設置，所述空化室(14)弧形布置，所述槳葉和空化室(14)壁面滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，其特征在于：所述循環(huán)裝置(2)還包括排水管(23)和檢測組件(25)，所述排水管(23)進水端設有浮板(22)，所述沉淀池(1)上設有浮動槽(16)，所述浮板(22)和浮動槽(16)滑動連接，所述排水管(23)出水端設有排水泵(24)，排水管(23)上設有檢測腔(232)，所述檢測組件(25)置于檢測腔(232)內(nèi)，檢測組件(25)包括基板(252)和光源(253)，所述基板(252)置于檢測腔(232)內(nèi)，基板(252)上設有兩個電極板(251)，兩個所述電極板(251)間填充樹脂膠，兩個電極板(251)分別和電源連通，所述光源(253)和基板(252)呈對位布置，光源(253)朝向樹脂膠，所述光源(253)、和兩個電極板(251)構(gòu)成檢測電路，所述排水泵(24)和檢測電路電連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，其特征在于：所述循環(huán)裝置(2)還包括堵板(27)，所述排水管(23)螺旋外側(cè)設有排渣口(231)，所述堵板(27)和排渣口(231)滑動連接，排水管(23)進水端螺旋布置，排水管(23)進水端螺徑從下到上逐漸減小，所述堵板(27)為“L”型設置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，其特征在于：所述篩分槽(1222)內(nèi)設有篩網(wǎng)(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，其特征在于：所述篩分槽(1222)末端設有折角，篩分槽(1222)內(nèi)液體流動方向向上，所述篩網(wǎng)(26)位于篩分槽(1222)向上的行程末端。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種SBR法污泥沉淀分離處理設備，包括沉淀池、循環(huán)裝置和導流裝置，循環(huán)裝置和沉淀池連接，導流裝置和沉淀池連接，沉淀池上設有沉淀槽，沉淀槽一側(cè)設有進液口，進液口和沉淀槽連通，進液口遠離沉淀槽一端和水源管道連通。
沉淀池為主要的安裝基礎(chǔ)，對其他各裝置進行安裝，通過循環(huán)裝置進行水體循環(huán)，提高沉淀分離效率，通過導流裝置進行水體導流，控制管路通斷，進液口一端導向沉淀槽內(nèi)，另一端通過管道和水源連通，通過泵壓，將待處理水體送入沉淀槽內(nèi)進行處理。
進一步的，沉淀槽底部設有導流道，導流道上端和沉淀槽導通，循環(huán)裝置通過導流道和沉淀槽導通，循環(huán)裝置包括循環(huán)泵，導流道遠離沉淀槽一端設有安裝槽，循環(huán)泵置于安裝槽內(nèi)，循環(huán)泵進口和導流道連通，導流道包括若干分流段，分流段上端和沉淀槽連通，分流段末端設有匯流段，若干分流段底端交匯，分流段和匯流段連通，匯流段和循環(huán)泵連通，安裝槽一側(cè)設有循環(huán)流道，循環(huán)泵出口和循環(huán)流道導通，循環(huán)流道末端和沉淀槽導通。
通過導流道進行水體導流，導流道一端和沉淀槽導通，另一端和循環(huán)泵連通，通過循環(huán)泵泵液，對水體進行循環(huán)，便于對水體進行初步篩分，通過安裝槽對循環(huán)泵進行安裝，分流段上端沿沉淀槽底部布置，通過陣列布置，使水體中的污泥顆�？梢匝刂拷陨硐路降姆至鞫沃苯酉蛳铝鲃�，從而進入強制循環(huán)，降低污泥顆粒在沉淀槽內(nèi)的水平向流動能力，防止污泥向沉淀槽中間匯聚、堆積，影響處理效率，通過匯流段對分流段輸送的水體進行匯流，通過強制循環(huán)，對污泥進行動態(tài)沉淀，減少污泥沉淀時間，提高沉淀分離效率，循環(huán)泵通過泵壓，將循環(huán)水體通過循環(huán)流道重新送入沉淀槽內(nèi)，進行水體強制循環(huán)過濾。
進一步的，匯流段下端螺旋布置，匯流段螺徑從上到下逐漸減小，匯流段出口包括回流槽和篩分槽，回流槽位于匯流段螺旋外層，篩分槽位于匯流段螺旋內(nèi)層，篩分槽和循環(huán)泵連通。
匯流段下端通過螺旋布置，使水體在向下流動的過程中，沿螺旋方向向下流動，從而產(chǎn)生離心力，大、小顆粒的污泥隨著水體一起進入?yún)R流段內(nèi)，使污泥顆粒在匯流段內(nèi)離心分層，在離心力作用下，由于大顆粒的污泥自身重力較大，在離心力作用下，使大顆粒污泥位于匯流段外層，小顆粒污泥位于匯流段內(nèi)層，從而進行初步分離，大顆粒的污泥回流槽和篩分槽之間設有隔板，使攜帶有大顆粒污泥的水體沿著回流槽重新進入沉淀槽內(nèi)，便于對大顆粒污泥進行留存，當做下一反應沉淀過程的菌種，大顆粒污泥提高和廢水的接觸面積，提高污泥活化效率，避免小顆粒污泥淤積，影響活性污泥流動性。
進一步的，分流段上端直徑沿沉淀槽水平方向從內(nèi)向外逐漸增大。
通過分流段直徑從內(nèi)向外漸變設置，防止污泥顆粒阻塞分流段上端，通過循環(huán)流道進行水體循環(huán)后，水體橫向流動性能減弱，污泥主要受到向下的水體沖力，使大顆粒污泥顆粒水平向受力降低，沿沉淀槽槽底移動能力減弱。
進一步的，污泥沉淀分離處理設備還包括增壓泵，增壓泵進口和循環(huán)流道連通，沉淀池上設有射流道，增壓泵出口和射流道連通，射流道末端設有空化室，導流裝置包括截止板和驅(qū)動電機，空化室一側(cè)設有截止槽，截止板和截止槽轉(zhuǎn)動連接，空化室通過截止槽和匯流段間歇連通，射流道包括壓縮段、整流段和膨脹段，壓縮段、整流段和膨脹段沿液體流動方向依次布置，壓縮段直徑漸縮設置，膨脹段直徑漸擴設置，整流段一側(cè)設有旁通流道，旁通流道遠離整流段一端和空氣連通，驅(qū)動電機置于空化室內(nèi)，驅(qū)動電機輸出端設有轉(zhuǎn)槳，轉(zhuǎn)槳包括槳軸，沿槳軸周向設有若干槳葉，槳葉弧形設置，空化室弧形布置，槳葉和空化室壁面滑動連接。
通過增壓泵增壓，輔助進行曝氣，增壓泵一端通過循環(huán)流道和沉淀槽連通，通過機械增壓，對水體進行提速，使水體射流進入射流道內(nèi)，通過壓縮段直徑漸縮設置，隨著過流截面減小，使射流水體速度進一步提高，當水體進入整流段內(nèi)，整流段直徑最小，水體流速最大，壓力最小，整流段通過旁通流道和空氣連通，通過射流水體形成負壓，使含氧空氣通過旁通流道進入整流段內(nèi)，在射流水體內(nèi)形成微型氣核，當攜帶氣核的水體從整流段進入膨脹段后，隨著外界壓力降低，射水體內(nèi)的氣核迅速生長，形成小氣泡，進行空化，通過空化室對驅(qū)動電機進行安裝，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)槳轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)槳轉(zhuǎn)動方向前端的槳葉為外凸型設置，后端為內(nèi)凹型，通過前端的弧面進行排液，通過強制升壓，使截止板沿截止槽轉(zhuǎn)動，空化室通過截止槽和匯流段連通，從而使氣泡水流經(jīng)匯流段，并通過分流段分流，增壓水體和氧氣的接觸面積，提高充氧效率，減少曝氣時間，從而提高污泥活化效率，氣泡在上浮過程中，氧氣和水體不斷接觸，通過若干個分流段，提高整體活化均勻性。
進一步的，循環(huán)裝置還包括排水管和檢測組件，排水管進水端設有浮板，沉淀池上設有浮動槽，浮板和浮動槽滑動連接，排水管出水端設有排水泵，排水管上設有檢測腔，檢測組件置于檢測腔內(nèi)，檢測組件包括基板和光源，基板置于檢測腔內(nèi)，基板上設有兩個電極板，兩個電極板間填充樹脂膠，兩個電極板分別和電源連通，光源和基板呈對位布置，光源朝向樹脂膠，光源、和兩個電極板構(gòu)成檢測電路，排水泵和檢測電路電連。
通過排水管一端和排水泵相連，當沉淀完成后，自動進行排水，通過浮板帶動排水管沿浮動槽滑動，隨著排水的進行，帶動排水管下移，進行浮動檢測，污泥顆粒密度大于水體密度，沉淀完成后，多位于沉淀槽底部，隨著排水管下移，水中懸浮的污泥顆粒密度逐漸增大，當通過排水管抽水時，水流進入檢測腔內(nèi)，光源和基板分別位于檢測腔兩側(cè)，對檢測腔內(nèi)的水體透光率進行實時檢測，當排水管插入水體較深位置時，懸浮污泥顆粒濃度增加，透光率降低，光源發(fā)出的光線傳播受阻，照射到樹脂膠上的光強減少，激發(fā)出的電子-空穴對減少，檢測電路上電流降低，當電流值低于標準值時，排水泵停轉(zhuǎn)，排水終止，防止排水擾動時，污泥隨著水流排出，提高排水質(zhì)量。
進一步的，循環(huán)裝置還包括堵板，排水管螺旋外側(cè)設有排渣口，堵板和排渣口滑動連接，排水管進水端螺旋布置，排水管進水端螺徑從下到上逐漸減小，堵板為“L”型設置。
排渣口位于排水管靠近進口位置，通過向上的螺徑漸縮的螺旋布置，使含泥水流在螺旋作用下，產(chǎn)生離心，排渣口位于螺旋的外側(cè)，使大顆粒污泥在離心作用下沿螺旋的外側(cè)壁面滑動，當移動到排渣口時，堵板一端沿排渣口滑動，另一端用于水體換能傳動，通過堵板換能，帶動堵板上移，堵板的換能端傾斜布置，便于對大顆粒進行導向，使大顆粒污泥從排渣口排出，防止大顆粒污泥隨水體進入檢測腔，影響檢測精度。
作為優(yōu)化，篩分槽內(nèi)設有篩網(wǎng)。篩分槽通過內(nèi)部設置的篩網(wǎng)對小顆粒污泥進行自動篩分，篩網(wǎng)和篩分槽活動連接，篩網(wǎng)為抽拉式設置，便于對篩網(wǎng)和篩分槽進行定期清理，提高篩分質(zhì)量。
作為優(yōu)化，篩分槽末端設有折角，篩分槽內(nèi)液體流動方向向上，篩網(wǎng)位于篩分槽向上的行程末端。篩分槽末端通過彎折設置，對液體流動進行換向，使篩網(wǎng)位于篩分槽上方，從而提高小顆粒污泥的沉積空間，使小顆粒污泥重力方向和水流沖擊方向相反，在自重作用下可以進行沉積，提高篩分效率，防止快速堵塞篩網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明分流段使水體中的污泥顆�？梢匝刂拷陨硐路降姆至鞫沃苯酉蛳铝鲃�，從而進入強制循環(huán)，降低污泥顆粒在沉淀槽內(nèi)的水平向流動能力，防止污泥向沉淀槽中間匯聚、堆積，影響處理效率，通過強制循環(huán)，對污泥進行動態(tài)沉淀，減少污泥沉淀時間，提高沉淀分離效率；通過離心作用下使大顆粒污泥和小顆粒污泥進行初步分離，使攜帶有大顆粒污泥的水體沿著回流槽重新進入沉淀槽內(nèi)，便于對大顆粒污泥進行留存，當做下一反應沉淀過程的菌種，大顆粒污泥提高和廢水的接觸面積，提高污泥活化效率，避免小顆粒污泥淤積，影響活性污泥流動性；含氧空氣通過旁通流道進入整流段內(nèi)，在射流水體內(nèi)形成微型氣核，當攜帶氣核的水體從整流段進入膨脹段后，進行空化，并通過分流段分流，增壓水體和氧氣的接觸面積，提高充氧效率，減少曝氣時間，從而提高污泥活化效率，氣泡在上浮過程中，氧氣和水體不斷接觸，通過若干個分流段，提高整體活化均勻性；沉淀完成后，通過排水管抽水，水流進入檢測腔內(nèi)，通過對檢測腔內(nèi)的水體透光率進行實時檢測，當電流值低于標準值時，排水泵停轉(zhuǎn)，排水終止，防止排水擾動時，污泥隨著水流排出，提高排水質(zhì)量。
（發(fā)明人：慶巴圖;高建國）
