申請(qǐng)日2014.10.20
公開(kāi)(公告)日2015.03.25
IPC分類號(hào)B09C1/10; C02F3/34
摘要
本發(fā)明涉及一種含糖廢水制造微生物益生素的方法，步驟a，將含淀粉和單糖、多糖的廢水進(jìn)行固液分離，獲得液體廢水;步驟b，在所述液體廢水中接種芽孢桿菌、酵母以及乳酸鏈球菌，進(jìn)行發(fā)酵，制成微生物水質(zhì)、土壤處理劑，液體廢水1∶1轉(zhuǎn)化成處理劑;步驟c，在分離出的固態(tài)物質(zhì)中添加豆粕、麩皮等進(jìn)行發(fā)酵，烘干、粉碎制成微生物益生素。本發(fā)明方法把污水1∶1轉(zhuǎn)化成處理劑，即固體物質(zhì)裝化成益生素，液體全部轉(zhuǎn)化成有用的液體水質(zhì)、土壤處理劑、有益微生物制劑;避免了污水處理的二次污染問(wèn)題，工且藝簡(jiǎn)單，使用資源少，可大面積推廣效益明顯。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種含糖廢水制造微生物益生素的方法，其特征在于，該具體過(guò)程為：
步驟a，將含淀粉和單糖、多糖的廢水進(jìn)行固液分離，獲得液體廢水;
步驟b，在所述液體廢水中接種芽孢桿菌、酵母以及乳酸鏈球菌，進(jìn)行發(fā)酵，制 成微生物水質(zhì)、土壤處理劑，液體廢水1∶1轉(zhuǎn)化成處理劑;
步驟c，在分離出的固態(tài)物質(zhì)中添加豆粕、麩皮等進(jìn)行發(fā)酵，烘干、粉碎制成微 生物益生素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含糖廢水制造微生物益生素的方法，其特征在于，在 上述步驟a中，采用離心機(jī)在500r/min的條件下，將液體廢水與固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含糖廢水制造微生物益生素的方法，其特征在于，在 上述步驟b中，按照20%體積的菌種培養(yǎng)基加入液體廢水中，并加入0.5%的活性污泥 和0.2%的生物膜混合物，加入幾粒玻璃柱，按進(jìn)水量的0.12%向曝氣池中投加EM菌 液，接種初期每隔2d投加菌液一次，接種后期每隔4d投加菌液一次;
在25℃、100r/min恒溫空氣搖床上培養(yǎng)24h后，取培養(yǎng)液按體積比為1∶100比例 接種至新鮮培養(yǎng)基中，如此反復(fù)5次;放置15-20天，將發(fā)酵液經(jīng)抽濾后取濾液，加 入4倍體積的無(wú)水冰乙醇，混勻加蓋，在冰箱冷凍層放置過(guò)夜，取出后以3 000r/min 的轉(zhuǎn)速離心分離15min，得到微生物水質(zhì)、土壤處理劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含糖廢水制造微生物益生素的方法，其特征在于，在 上述步驟c中，在分離出的固態(tài)物質(zhì)中添加重量為15%的豆粕、麩皮等進(jìn)行發(fā)酵，在 該混合物種加入0.5%的活性污泥和0.2%的生物膜混合物，每隔兩天在其中投入菌液 一次，放置25-30天，加入2倍體積的無(wú)水冰乙醇，混勻加蓋，在冰箱冷凍層放置過(guò)夜， 取出后以3 000r/min的轉(zhuǎn)速離心分離15min，保留所得固體，用乙醇濃度為75%的水 溶液反復(fù)洗滌，在80℃的條件下烘干，并且采用粉碎機(jī)粉碎為直徑在0.1-0.3mm的固 體顆粒，得到微生物益生素。
說(shuō)明書(shū)
一種含糖廢水制造微生物益生素的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水利用領(lǐng)域，尤其涉及一種含糖廢水制造微生物益生素的方法。
背景技術(shù)
廢水處理就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少 污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源。其中，生物方法是通過(guò)微生物的 代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú) 害的物質(zhì)的廢水處理法。
含淀粉和單糖、多糖的廢水是食品加工行業(yè)中的較大污染源之一�，F(xiàn)有技術(shù)是通 過(guò)降低BOD、COD達(dá)標(biāo)后排放，具有成本高，達(dá)標(biāo)困難的缺陷，造成二次污染。
鑒于上述需求，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含糖廢水制造微生物益生素的方法，用以克服上述技 術(shù)缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種含糖廢水制造微生物益生素的方法，該具體過(guò) 程為：
步驟a，將含淀粉和單糖、多糖的廢水進(jìn)行固液分離，獲得液體廢水。
步驟b，在所述液體廢水中接種芽孢桿菌、酵母以及乳酸鏈球菌，進(jìn)行發(fā)酵，制 成微生物水質(zhì)、土壤處理劑，液體廢水1∶1轉(zhuǎn)化成處理劑;
步驟c，在分離出的固態(tài)物質(zhì)中添加豆粕、麩皮等進(jìn)行發(fā)酵，烘干、粉碎制成微 生物益生素。
進(jìn)一步地，在上述步驟a中，采用離心機(jī)在500r/min的條件下，將液體廢水與 固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行分離。
進(jìn)一步地，在上述步驟b中，按照20%體積的菌種培養(yǎng)基加入液體廢水中，并加 入0.5%的活性污泥和0.2%的生物膜混合物，加入幾粒玻璃柱，按進(jìn)水量的0.12%向 曝氣池中投加EM菌液，接種初期每隔2d投加菌液一次，接種后期每隔4d投加菌液一 次;
在25℃、100r/min恒溫空氣搖床上培養(yǎng)24h后，取培養(yǎng)液按體積比為1∶100比例 接種至新鮮培養(yǎng)基中，如此反復(fù)5次;放置15-20天，將發(fā)酵液經(jīng)抽濾后取濾液，加 入4倍體積的無(wú)水冰乙醇，混勻加蓋，在冰箱冷凍層放置過(guò)夜，取出后以3 000r/min 的轉(zhuǎn)速離心分離15min，得到微生物水質(zhì)、土壤處理劑。
進(jìn)一步地，在上述步驟c中，在分離出的固態(tài)物質(zhì)中添加重量為15%的豆粕、麩 皮等進(jìn)行發(fā)酵，在該混合物種加入0.5%的活性污泥和0.2%的生物膜混合物，每隔兩 天在其中投入菌液一次，放置25-30天，加入2倍體積的無(wú)水冰乙醇，混勻加蓋，在冰 箱冷凍層放置過(guò)夜，取出后以3 000r/min的轉(zhuǎn)速離心分離15min，保留所得固體，用 乙醇濃度為75%的水溶液反復(fù)洗滌，在80℃的條件下烘干，并且采用粉碎機(jī)粉碎為直 徑在0.1-0.3mm的固體顆粒，得到微生物益生素。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的實(shí)施例解決淀粉廠和廢 水中含單糖、多糖的工廠的污水污染問(wèn)題。利用生物技術(shù)使其變成一種可用于農(nóng)業(yè)、 畜牧業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、治理海洋赤潮、淡水水華治理使用的一種水質(zhì)、土壤處理劑。把污水1∶1轉(zhuǎn)化成處理劑，即固體物質(zhì)裝化成益生素，液體全部轉(zhuǎn)化成有用的液體水質(zhì)、 土壤處理劑、有益微生物制劑。避免了污水處理的二次污染問(wèn)題，工且藝簡(jiǎn)單，使用 資源少，可大面積推廣效益明顯。
