申請日2014.10.22
公開(公告)日2015.02.18
IPC分類號C02F103/22; C02F3/30
摘要
一種屠宰廢水的處理裝置，包括布水系統(tǒng)(1)、過濾系統(tǒng)(2)、集水系統(tǒng)(3);其中過濾系統(tǒng)由承托層和多層活性填料層組成;所述的(1)布水系統(tǒng)由布水母管及布水支管組成，管徑為DN400～800;所述的多層活性填料為生物填料，填料層高度1500mm～2500mm，具體根據(jù)進水水質(zhì)、水量等條件確定;所述的集水系統(tǒng)(3)由集水母管及集水支管組成。
權(quán)利要求書
1.一種屠宰廢水的處理裝置，其特征是包括布水系統(tǒng)(1)、過濾系統(tǒng)(2)、集水系統(tǒng)(3);其中過濾系統(tǒng)由承托層和多層活性填料層組成;所述的(1)布水系統(tǒng)由布水母管及布水支管組成，管徑為DN400~800;
所述的多層活性填料為生物填料，填料層高度1500mm~2500mm，具體根據(jù)進水水質(zhì)、水量等條件確定;
所述的集水系統(tǒng)(3)由集水母管及集水支管組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰廢水的處理裝置，其特征是布水主、干管采用DN500玻璃鋼，布水支管采用UPVC給水管DN100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰廢水的處理裝置，其特征是單池承托層高度：400 mm-8000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰廢水的處理裝置，其特征是集水主管預(yù)應(yīng)力承插式鋼筋混凝土管DN600，集水干管預(yù)應(yīng)力承插式鋼筋混凝土管DN500，集水支管UPVC給水管DN100。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰廢水的處理裝置，其特征是多層活性填料層的上層填料厚500±200mm，天然河砂輔以少量沸石，下層填料厚700±200mm，火山巖顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的裝置進行屠宰廢水處理的方法，其特征是在平面過濾池進行;水力負荷：5 m3/(m2.d)以下，尤其是2-3 m3/(m2.d);
采用間歇式運行，根據(jù)水質(zhì)水量不同，每日間歇式進水3~5次通過布水系統(tǒng)(1)在過濾系統(tǒng)(2)上部表面形成整體大面積的自由水面，以實現(xiàn)均勻廢污水的均勻分布;單池運行周期即布水至排干水的時間為4.8-8h;
采用干濕交替的運轉(zhuǎn)方式處理屠宰廢水，利用填料即濾料表面生長的豐富生物膜對污水中的污染物質(zhì)進行物理化學(xué)吸附以及生物降解。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的屠宰廢水處理的方法，其特征是水的PH值：6-9;在室溫條件下運行。
8.據(jù)權(quán)利要求6所述的屠宰廢水處理的方法，其特征運行時最低水溫10℃以上，低于此溫度，廢水需要加熱至20-28℃。
9.據(jù)權(quán)利要求6所述的屠宰廢水處理的方法，其特征每次進水控制在30~40分鐘，進水層厚度在600mm左右。
10.據(jù)權(quán)利要求6所述的屠宰廢水處理的方法，其特征在堵塞后進行恢復(fù)或養(yǎng)護，包括常規(guī)養(yǎng)護和深度養(yǎng)護;常規(guī)養(yǎng)護是每一至兩天需要對表層填料進行雜草清理，然后用耙子耙表面，加強表面滲透性提高空氣進入能力，控制雜草量;滲透時間達到120分鐘以上時則需要深度養(yǎng)護：池子停水，然后排干后清除表面垃圾、淤泥、雜草后，再對表層30~50cm進行深翻翻曬即可，翻曬兩-三日。
說明書
一種屠宰廢水的處理方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理的方法與裝置，尤其是一種屠宰廢水的處理方法及裝置，主要 適用于新建、改擴建的屠宰廢水處理廠，也可用于類似工況的工業(yè)污水處理廠。
背景技術(shù)
屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚 類宰殺加工，是我國最大的有機污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè) 廢水排放量的6%，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業(yè)將會有更 大的發(fā)展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢。
我國大部分城市已基本上實現(xiàn)了禽畜的定點集中屠宰，同時隨著人們生活水平的不 斷提高，屠宰場的規(guī)模也在不斷擴大，屠宰廢水的排放量越來越大，而環(huán)保部門要求具 有一定規(guī)模的屠宰場都必須建立專門的廢水處理站。
但是目前的廢水處理站的廢水處理方式基本以活性污泥法為主，建設(shè)投資成本大， 運行費用高，對系統(tǒng)的運行維護要求也高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是，提出一種屠宰廢水的處理方法及裝置，主要適用于新建、改擴建的 屠宰廢水處理廠，也可用于類似工況的工業(yè)污水處理廠。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種屠宰廢水的處理裝置，包括(1)布水系統(tǒng)、(2)過濾 系統(tǒng)、(3)集水系統(tǒng)構(gòu)成快速過濾池(設(shè)有池體)。其中過濾系統(tǒng)由多層活性填料層組 成;
進一步，所述的(1)布水系統(tǒng)由布水母管及布水支管組成，管徑為DN400～800;具 體根據(jù)進水水質(zhì)、水量等條件確定。布水系統(tǒng)的管道一般均裸露在外面，因此必須有足 夠強的抗老化能力。
進一步，所述的(2)過濾系統(tǒng)由過濾層組成，過濾層由承托層和填料組成，填料 為新型生物填料，填料層高度1500mm～2500mm，具體根據(jù)進水水質(zhì)、水量等條件確定。
進一步的，所述的(3)集水系統(tǒng)由集水母管及集水支管組成，管徑為DN400～800; 具體由進水量確定。集水系統(tǒng)在裝置的底部，主、支管必須有足夠的強度和剛度。布水 主、干管DN500玻璃鋼，布水支管UPVC給水管DN100;
水力負荷：5m3/(m2.d)以下，尤其是2-3m3/(m2.d);單池尺寸：L×B×H=26.75m ×23.9m×2.4m;承托層高度：400-800mm(如500mm+100mm);上層是粗細顆粒構(gòu)成的 粗細過濾層2-3、2-2，下層是承托層2-1，承托層分為上下兩個部分：上部為4-5mm的過 渡層，下部為20-50mm的碎石。
集水主管預(yù)應(yīng)力承插式鋼筋混凝土管DN600，集水干管預(yù)應(yīng)力承插式鋼筋混凝土管 DN500，集水支管UPVC給水管DN100。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明以活性污泥法為主，建設(shè)投資成本大，運行費用高，對 系統(tǒng)的運行維護要求也高。
布水系統(tǒng)1、過濾系統(tǒng)2、集水系統(tǒng)3，布水管4。上層是粗細過濾層2-3、2-2，2-1是 承托層。
利用上述裝置屠宰廢水進行處理的方法，主要由(1)布水系統(tǒng)、(2)過濾系統(tǒng)、(3) 集水系統(tǒng)等三部分組成平面過濾池進行;其中過濾系統(tǒng)為平面過濾系統(tǒng)，由平面過濾系 統(tǒng)多層活性填料層組成，上層填料厚500±200mm主要是天然河砂輔以少量沸石，下層 填料厚700±200mm，主要是火山巖顆粒。上部介質(zhì)處于厭氧-好氧交替環(huán)境，生物量較 大，主要包括專性好氧菌、專性厭氧菌和兼性菌;下部介質(zhì)處于厭氧狀態(tài)，主要分布厭 氧菌。
本發(fā)明采用間歇式運行，根據(jù)水質(zhì)水量不同，每日間歇式進水3～5次，每次進水一 般控制在30～40分鐘，進水層高度控制在600mm左右，通過布水系統(tǒng)(1)在過濾系統(tǒng) (2)上部表面形成整體大面積的自由水面，以實現(xiàn)均勻廢污水的均勻分布。水的PH值： 6-9;工作制式：按循環(huán)順序，單池運行周期即布水至排干水的時間為4.8-8h;開始排 水的時間為4.8-8h。
本發(fā)明采用干濕交替的運轉(zhuǎn)方式處理屠宰廢水，利用濾料表面生長的豐富生物膜對 污水中的污染物質(zhì)進行物理化學(xué)吸附以及生物降解;本系統(tǒng)對有機污染物的去除主要由 截留、吸附和生物降解共同完成。不溶性有機物通過濾系統(tǒng)的過濾截留、沉淀作用，可 以很快的被截留并被微生物利用，可溶性有機物則通過砂層生物膜的吸附、吸收及生物 代謝降解過程而被分解去除。
本發(fā)明可能在室溫條件下運行，但運行時最低氣溫5℃，最低水溫10℃以上，低于 此溫度，廢水需要加熱至20-28℃，但不宜在35℃以上水溫條件下運轉(zhuǎn)。
然后每次布水時，廢污水在過濾系統(tǒng)(2)表面向下滲透過程中，過濾系統(tǒng)內(nèi)生長 的大量的出于饑餓狀態(tài)的微生物，會迅速吸附水中的污染物質(zhì)，然后水下滲之后，過濾 系統(tǒng)(2)表面產(chǎn)生負壓，空氣則被吸入池內(nèi)，而好氧微生物利用空氣中的氧氣對污染 物如COD、BOD、氨氮再進行降解。而廢污水繼續(xù)下滲到過濾系統(tǒng)底部，由于過濾系統(tǒng)底 部缺少氧，因此過濾系統(tǒng)底部微生物出于厭氧狀態(tài)利用殘留的BOD對污水進行反硝化去 除部分的總氮。
其次，過濾系統(tǒng)中含有大量的磷吸附物質(zhì)，對廢污水中的磷進行吸附并固定化，我 們在配制填料過程中，加入了足夠的磷吸附填料，以保證在污水處理廠運行過程中不飽 和，對于磷吸附物質(zhì)消耗光的情況下，也可以再重新補充填料。填料主要為鋼渣、沸石 等按不同比例配置而成，具體參數(shù)由來水水質(zhì)經(jīng)過試驗確定。
通過過濾系統(tǒng)后的水由集水系統(tǒng)進行收集后，根據(jù)系統(tǒng)可進行進一步處理或達標排 放。
進一步，本發(fā)明在堵塞后應(yīng)該進行恢復(fù)或養(yǎng)護，恢復(fù)過程簡單,解決方法包括常規(guī) 養(yǎng)護和深度養(yǎng)護。首先常規(guī)養(yǎng)護，作為污水處理站管理日常工作之一，每一至兩天需要 對表層填料進行雜草清理，然后用耙子耙表面，為的是加強表面滲透性提高空氣進入能 力，控制雜草量，然后正常布水即可。其次是深度養(yǎng)護，一般滲透時間達到120分鐘左 右(或以上)時則需要深度養(yǎng)護，單個池子停水，然后落干后清除表面垃圾、淤泥、雜 草后，再對表層30～50cm進行深翻翻曬即可，翻曬兩三日，即可恢復(fù)如初。
本發(fā)明的有益效果是，與常規(guī)活性污泥法比較本系統(tǒng)有如下特點：不產(chǎn)生活性污泥， 省去活性污泥處理的費用，不會造成因污泥處理不當(dāng)引起的對環(huán)境的二次污染。
建設(shè)投資費用省，以萬噸級污水處理廠常規(guī)工藝為例，一般噸水投資費用比活性污 泥法節(jié)約20%。
運行費用低，是一般活性污泥法的三分之一。
出水效果優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥法。COD去除率達85%以上，BOD去除率達90%以上，SS 去除率達95%以上，氨氮去除率達90%左右，總磷的去除率可達50-70%。便于操作，易 于管理和維護，系統(tǒng)簡單，對操作人員要求不高。抗沖擊負荷強。
