申請日2014.10.29
公開(公告)日2016.08.31
IPC分類號C02F9/04
摘要
本發(fā)明公開了一種處理紡織廢水的混凝劑，包括硫酸鋁、鋁酸鈉、活化硅酸、膨潤土。該混凝劑用于處理紡織印染廢水，將紡織印染廢水先經(jīng)過格柵過濾后，進入沉淀池，將混凝劑投入沉淀池中的紡織印染廢水中進行處理，生成的凝聚我結(jié)實，不易破壞，沉淀性能好，脫色、除油效果好，并且，本發(fā)明的混凝劑適應pH值范圍大，熱穩(wěn)定性高，效果穩(wěn)定。
權利要求書
1.一種處理紡織廢水的混凝劑，其特征在于，包括按重量比的以下成分：硫酸鋁20份、鋁酸鈉15份、活化硅酸7份、聚丙烯酰胺3份、膨潤土10份;
活化硅酸為硅酸鈉，化學式為Na2O·nSiO2;
Na2O·nSiO2中的n=2.4-2.6;
該混凝劑還含有醋酸鈉;
醋酸鈉占混凝劑的重量百分比的2-8%;
每1L污水投入300-600mg的混凝劑。
說明書
一種處理紡織廢水的混凝劑
技術領域
本發(fā)明涉及污水處理技術領域，特別是涉及一種處理紡織廢水的混凝劑。
背景技術
紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。
隨著化學纖織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統(tǒng)的廢水處理工藝構(gòu)成嚴重挑戰(zhàn)，COD濃度也從原來的數(shù)百毫克每升上升到3000～5000mg/l。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種處理紡織廢水的混凝劑。該混凝劑用于處理紡織印染廢水，將紡織印染廢水先經(jīng)過格柵過濾后，進入沉淀池，將混凝劑投入沉淀池中的紡織印染廢水中進行處理，適用于水質(zhì)變化大的紡織廢水，凝聚效果好，速度快，耐酸、耐熱性能好，適應于水溫變化較大的廢水。
本發(fā)明的一種處理紡織廢水的混凝劑技術方案為，包括硫酸鋁Al2(SO4)3·18H2O、鋁酸鈉Na2Al2O4、活化硅酸、聚丙烯酰胺、膨潤土。
活化硅酸為硅酸鈉Na2O·nSiO2，其中，n=2.4-2.6。
具體包括按重量比的以下成分：硫酸鋁10-25份、鋁酸鈉5-18份、活化硅酸3-8份、聚丙烯酰胺2-4份、膨潤土5-15份。
優(yōu)選的，包括按重量比的以下成分：硫酸鋁20份、鋁酸鈉15份、活化硅酸7份、聚丙烯酰胺3份、膨潤土10份。
該混凝劑還含有醋酸鈉。
醋酸鈉占混凝劑的重量百分比的2-8%。
優(yōu)選的，醋酸鈉占混凝劑的重量百分比的5%。
所述的一種處理紡織廢水的混凝劑，每1L污水投入300-600mg的混凝劑。
本發(fā)明的有益效果為：該混凝劑用于處理紡織印染廢水，將紡織印染廢水先經(jīng)過格柵過濾后，進入沉淀池，將混凝劑投入沉淀池中的紡織印染廢水中進行處理，適用于水質(zhì)變化大的紡織廢水，凝聚效果好，速度快，耐酸、耐熱性能好，適應于水溫變化較大的廢水。
具體實施方式：
為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實例來詳細說明本發(fā)明的技術方案，但是本發(fā)明并不局限于此。
實施例1
本發(fā)明的一種處理紡織廢水的混凝劑，包括按重量比的以下成分：硫酸鋁20份、鋁酸鈉15份、活化硅酸7份、聚丙烯酰胺3份、膨潤土10份。
每1L污水投入500mg的混凝劑。
實施例2
本發(fā)明的一種處理紡織廢水的混凝劑包括按重量比的以下成分：硫酸鋁25份、鋁酸鈉18份、活化硅酸5份、聚丙烯酰胺2份、膨潤土15份。
該混凝劑還含有醋酸鈉。
優(yōu)選的，醋酸鈉占混凝劑的重量百分比的5%。
所述的一種處理紡織廢水的混凝劑，每1L污水投入450mg的混凝劑。
實施例3
本發(fā)明的一種處理紡織廢水的混凝劑，包括按重量比的以下成分：硫酸鋁10份、鋁酸鈉15份、活化硅酸3份、聚丙烯酰胺4份、膨潤土8份。
該混凝劑還含有醋酸鈉。
醋酸鈉占混凝劑的重量百分比的8%。
所述的一種處理紡織廢水的混凝劑，每1L污水投入300mg的混凝劑。
實施例4
本發(fā)明的一種處理紡織廢水的混凝劑，包括按重量比的以下成分：硫酸鋁22份、鋁酸鈉18份、活化硅酸8份、聚丙烯酰胺4份、膨潤土5份。
所述的一種處理紡織廢水的混凝劑，每1L污水投入600mg的混凝劑。
以上實施例中的混凝劑用于處理紡織印染廢水，將紡織印染廢水先經(jīng)過格柵過濾后，進入沉淀池，將混凝劑投入沉淀池中的紡織印染廢水中進行處理。在投入20分鐘時就出現(xiàn)明顯凝聚反應，處理時間2-3h后，可見效果。
