申請日2015.10.16
公開(公告)日2015.12.23
IPC分類號C02F1/16; C02F101/34; C10J3/72
摘要
本發(fā)明公開了一種利用煤氣發(fā)生爐處理含酚污水的方法，其特征在于：在煤氣發(fā)生爐底部的旋風除塵器上加裝一個酚水夾套;將含酚污水加入酚水夾套內，底部煤氣經過旋風除塵器時，從酚水夾套中間通過和含酚污水進行熱交換，將含酚污水加熱蒸發(fā)成氣體;所產生的酚水蒸汽通過酚水蒸汽管通入煤氣發(fā)生爐爐底，作為氣化劑進入煤氣發(fā)生爐燃燒。本發(fā)明具有能耗小，無二次污染，利用煤氣發(fā)生爐的底部煤氣對含酚污水的進行熱交換，節(jié)約了使用傳統(tǒng)蒸汽脫酚法時，加熱酚水成蒸汽所消耗的燃料;同時省去了底部煤氣洗滌降溫過程。
權利要求書
1.一種煤氣發(fā)生爐酚水加熱處理方法，其特征在于：在煤氣發(fā)生爐底部的旋風除塵器上加裝一個酚水夾套;將煤轉氣生產中產生的含酚污水加入酚水夾套內，底部煤氣經過旋風除塵器時，從酚水夾套中間通過和含酚污水進行熱交換，將含酚污水加熱蒸發(fā)成氣體;所產生的酚水蒸汽通過酚水蒸汽管通入煤氣發(fā)生爐爐底，作為氣化劑進入煤氣發(fā)生爐燃燒。
2.根據(jù)權利要求1所述的煤氣發(fā)生爐酚水加熱處理方法，其特征在于：所述的酚水夾套安裝在旋風除塵器內的圓柱體處。
3.根據(jù)權利要求1所述的煤氣發(fā)生爐酚水加熱處理方法，其特征在于：所述酚水夾套為圓筒形，酚水夾套內徑與旋風除塵器的外徑一致，酚水夾套外徑比內徑大0.3～0.5m。
說明書
一種利用煤氣發(fā)生爐處理含酚污水的方法
技術領域
本方法涉及一種含酚污水的處理方法，特別是涉及一種含酚污水的加熱處理方法。
背景技術
含酚污水由酚類、硫化物、氰化物等組成，其中酚類以一元酚為主，以苯酚含量最高，其次還有間對甲苯酚，其來源于煤氣發(fā)生爐冷卻及凈化煤氣過程中的洗滌水和含酚冷凝水，其中含酚冷凝水的生成量取決于氣化煤質及所采用的氣化工藝。
酚類可分為一元酚和多元酚;一元酚多具有揮發(fā)性(沸點在230℃以內)。酚類化合物對一切生活個體都有毒殺作用。含酚廢水不僅對人類健康帶來嚴重威脅，也對動植物產生危害。毫無疑問，含酚廢水排入水體或用于灌溉均需經過治理處理，使之符合達到國家要求的排放標準.目前主流采用焚燒法和蒸汽脫酚法：焚燒法是將含酚污水噴入焚燒爐，使酚類有機物在1100℃左右的高溫下，發(fā)生氧化反應，最終生成CO2和H2O排放，此法工藝簡單，操作方便，但能耗較大，每焚燒1噸含酚廢水其成本約在200元左右。利用焚燒法處理含酚污水另一個關鍵缺點在于一旦操作不慎，爐溫下降，往往會造成燃燒不完全，易形成二次污染。
蒸汽脫酚法是將含酚污水加熱，使酚隨水蒸汽揮發(fā)出來，再將這部分含酚蒸汽通入發(fā)生爐爐底混入空氣中作為氣化劑使用，在爐內酚在高溫下燃燒分解成CO2和H2O最終達到脫酚的目的。其缺點在于此法能耗較大，每蒸發(fā)1噸污水約需燃料折合標煤180公斤左右。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種能耗小，無二次污染，利用煤氣發(fā)生爐對含酚污水加熱處理的方法。
本發(fā)明采用的技術方案是：一種利用煤氣發(fā)生爐處理含酚污水的方法，其特征在于：在煤氣發(fā)生爐底部的旋風除塵器上加裝一個酚水夾套;將含酚污水加入酚水夾套內，底部煤氣經過旋風除塵器時，從酚水夾套中間通過和含酚污水進行熱交換，將含酚污水加熱蒸發(fā)成氣體;所產生的酚水蒸汽通過酚水蒸汽管通入煤氣發(fā)生爐爐底，作為氣化劑進入煤氣發(fā)生爐燃燒。
所述的酚水夾套安裝在旋風除塵器外與圓柱體對應的部位。
所述酚水夾套為圓筒形，酚水夾套內徑與旋風除塵器的外徑一致，酚水夾套外徑比內徑大0.3～0.5m。
所述的含酚污水是煤氣發(fā)生爐煤轉氣生產中產生的含酚污水。
本發(fā)明在實踐中發(fā)現(xiàn)：煤氣發(fā)生爐產生的煤氣分為頂部煤氣和底部煤氣，頂部煤氣出爐時溫度80-120℃，經電捕焦處理進間冷器，進入后續(xù)工序。底部煤氣出爐時溫度高達400℃以上，需要經過除塵、洗滌降溫至35-45℃度進行使用。本發(fā)明申請利用底部煤氣的余熱，將含酚污水加熱制成蒸汽，再將這部分含酚蒸汽通入發(fā)生爐爐底混入空氣中作為氣化劑進入煤氣發(fā)生爐，在爐內酚在高溫下燃燒分解成CO2和H2O，最終達到脫酚的目的。同時節(jié)約了使用傳統(tǒng)蒸汽脫酚法時，加熱酚水成蒸汽所消耗的燃料;同時省去了底部煤氣洗滌降溫過程。
本發(fā)明具有能耗小，無二次污染，利用煤氣發(fā)生爐的底部煤氣對含酚污水的進行熱交換，節(jié)約了使用傳統(tǒng)蒸汽脫酚法時，加熱酚水成蒸汽所消耗的燃料;同時省去了底部煤氣洗滌降溫過程。
