申請日2015.06.16
公開(公告)日2015.11.18
IPC分類號C02F9/14
摘要
本實用新型涉及污水處理技術領域，提供一種用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，包括：預處理系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和生化系統(tǒng)，所述預處理系統(tǒng)通過中間池與蒸發(fā)系統(tǒng)相連通，所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括過濾器、蒸餾水板式換熱器、濃縮液熱交換器、排氣熱交換器、濃縮液過濾器、熱井、MVR蒸發(fā)器和蒸汽壓縮機;所述蒸餾水板式換熱器的蒸餾水出口通過蒸餾水管道和生化系統(tǒng)的入口相連通;所述生化系統(tǒng)的出口通過蒸餾水管道與出水池相連通。本實用新型具有節(jié)能環(huán)保、高效、成本低、處理量大等優(yōu)點。
摘要附圖
權利要求書
1.一種用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，包括預處理系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和生 化系統(tǒng)，所述預處理系統(tǒng)通過中間池與蒸發(fā)系統(tǒng)相連通，其特征在于，所述蒸 發(fā)系統(tǒng)包括過濾器、蒸餾水板式換熱器、濃縮液熱交換器、排氣熱交換器、濃 縮液過濾器、熱井、MVR蒸發(fā)器和蒸汽壓縮機;
所述過濾器的入口與中間池相連通，出口分別與蒸餾水板式換熱器和濃縮 液熱交換器相連通;
所述蒸餾水板式換熱器和所述濃縮液熱交換器分別與排氣熱交換器相連 通;
所述排氣熱交換器通過熱井與MVR蒸發(fā)器相連通;
所述MVR蒸發(fā)器的濃縮液出口依次通過熱井和濃縮液過濾器與所述濃縮液 熱交換器相連通;所述MVR蒸發(fā)器的水蒸汽出口經除霧器與蒸汽壓縮機相連通; 所述MVR蒸發(fā)器的不凝氣體出口與所述排氣熱交換器相連通;所述MVR蒸發(fā)器 還與蒸汽發(fā)生器相連通;所述MVR蒸發(fā)器的蒸餾水出口依次通過蒸餾水罐和蒸 餾水泵與所述蒸餾水板式換熱器相連通;
所述蒸汽壓縮機通過蒸汽管路與所述MVR蒸發(fā)器的進汽口相連通;
所述蒸餾水板式換熱器的蒸餾水出口通過蒸餾水管道和生化系統(tǒng)的入口相 連通;
所述生化系統(tǒng)的出口通過蒸餾水管道與出水池相連通。
2.根據權利要求1所述的用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述生化系統(tǒng)為一體式A/OMBR生化系統(tǒng)。
3.根據權利要求1所述的用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述預處理系統(tǒng)包括來液池、通過輸送泵與所述來液池相連通的混凝反應池、 與所述混凝反應池相連通的絮凝反應池和與所述絮凝反應池相連通的豎流沉 淀池;所述豎流沉淀池頂部與中間池相連通。
4.根據權利要求3所述的用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述豎流沉淀池底部與污泥濃縮池相連通，所述污泥濃縮池與出水池相連通。
5.根據權利要求3所述的用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述混凝反應池內設有機械攪拌器和PH值在線分析儀。
6.根據權利要求3所述的用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述絮凝反應池內設有機械攪拌器。
7.根據權利要求1所述的用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述蒸汽發(fā)生器為以電力驅動的蒸汽發(fā)生器。
8.根據權利要求1所述的用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述MVR蒸發(fā)器采用立管降膜式或臥管布膜式。
9.根據權利要求1所述的用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述熱井內設濾網。
說明書
一種用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)
技術領域
本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種用于垃圾滲濾液的污水 處理系統(tǒng)。
背景技術
隨著中國城鎮(zhèn)化進程的加快，城市人口不斷擴增、規(guī)模不斷擴大，隨之產 生的生產、生活垃圾成倍數(shù)增加。中國已超美國，以每年12億噸居世界首位。 我國多數(shù)的城市固體垃圾采用填埋或焚燒的方法進行處理。在垃圾填埋堆放過 程中，在擠壓等各種外界因素作用下產生一種具有高濃度有機物或無機物的廢 水稱為垃圾滲濾液。垃圾滲濾液的水質變化范圍極大，有機污染物種類多、濃 度高，且有多種致癌物、促癌物、輔致癌物、突致癌物和金屬離子。當垃圾滲 濾液滲入到地下水、地表水中，即對地表水水質造成污染，地下水失去使用價 值，對人體健康及工農業(yè)水源造成直接影響。由于垃圾滲濾液成分復雜，具有 較高的毒性同時又具有高COD值、高氨氮含量，使得垃圾滲濾液處理難度極大。
在我國目前能達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》GB16889-2008中標準 的垃圾滲濾液處理工藝主要有DTRO工藝和MVC+DI工藝。
基于DTRO工藝的污水處理系統(tǒng)，完全靠高壓力的膜片進行強制性過濾， 運行成本高，出水產量低，濃縮液高達45%～55%，冬季運行難度大等問題， 后期運行配件和膜組件易損且價格高昂�；贛VC+DI工藝的污水處理系統(tǒng)， 滲濾液在蒸發(fā)的條件下，滲濾液中的易降解部分COD大多是以揮發(fā)性有機酸 (VOC)的形式隨氣帶出，同時其含有的氨氮也會隨氣體溢出，該工藝依靠離 子交換樹脂將含帶蒸餾水中的COD和氨氮交換吸附，這樣雖然可以讓出水達 標，但樹脂交換能力有限，處理量極低，過飽和后不能及時還原樹脂就會被 擊穿，致使系統(tǒng)及其不能穩(wěn)定連續(xù)生產。而且飽和后需要再生樹脂時成本高， 最大問題是在樹脂還原過程中，產生大量的含氨氮和COD的廢液，又造成二 次污染。
另外，在MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，可能會有部分的COD、氨氮會隨蒸汽一 同蒸發(fā)出來，所以在蒸餾水中仍然可能含有污染物。由于現(xiàn)有技術的垃圾滲濾 液處理系統(tǒng)，是將MVR蒸發(fā)器中產生的蒸餾水經蒸餾水板式換熱器換熱后 直接排放，可能導致蒸餾水不能達到排放標準規(guī)定的水質指標，并且含有有 害物質，造成二次污染。
實用新型內容
本實用新型主要解決現(xiàn)有技術中垃圾滲濾液處理效率低、成本高、冬季 運行難度大、排放的水可能含有污染物等技術問題，提出一種用于垃圾滲濾液 的污水處理系統(tǒng)，能夠充分分離處理有害物質，提高垃圾滲濾液處理效率， 降低處理成本，使垃圾滲濾液處理真正意義的達標達產。
本實用新型提供了一種用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，包括預處理系 統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和生化系統(tǒng)，所述預處理系統(tǒng)通過中間池與蒸發(fā)系統(tǒng)相連通， 所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括過濾器、蒸餾水板式換熱器、濃縮液熱交換器、排氣熱交 換器、濃縮液過濾器、熱井、MVR蒸發(fā)器和蒸汽壓縮機;
所述過濾器的入口與中間池相連通，出口分別與蒸餾水板式換熱器和濃縮 液熱交換器相連通;
所述蒸餾水板式換熱器和所述濃縮液熱交換器分別與排氣熱交換器相連 通;
所述排氣熱交換器通過熱井與MVR蒸發(fā)器相連通;
所述MVR蒸發(fā)器的濃縮液出口依次通過熱井和濃縮液過濾器與所述濃縮液 熱交換器相連通;所述MVR蒸發(fā)器的水蒸汽出口經除霧器與蒸汽壓縮機相連通; 所述MVR蒸發(fā)器的不凝氣體出口與所述排氣熱交換器相連通;所述MVR蒸發(fā)器 還與蒸汽發(fā)生器相連通;所述MVR蒸發(fā)器的蒸餾水出口依次通過蒸餾水罐和蒸 餾水泵與所述蒸餾水板式換熱器相連通;
所述蒸汽壓縮機通過蒸汽管路與所述MVR蒸發(fā)器的進汽口相連通;
所述蒸餾水板式換熱器的蒸餾水出口通過蒸餾水管道和生化系統(tǒng)的入口相 連通;
所述生化系統(tǒng)的出口通過蒸餾水管道與出水池相連通。
進一步的，所述生化系統(tǒng)為一體式A/OMBR生化系統(tǒng)。
進一步的，所述預處理系統(tǒng)包括來液池、通過輸送泵與所述來液池相連 通的混凝反應池、與所述混凝反應池相連通的絮凝反應池和與所述絮凝反應 池相連通的豎流沉淀池;所述豎流沉淀池頂部與中間池相連通。
進一步的，所述豎流沉淀池底部與污泥濃縮池相連通，所述污泥濃縮池 與出水池相連通。
進一步的，所述混凝反應池內設有機械攪拌器和PH值在線分析儀。
進一步的，所述絮凝反應池內設有機械攪拌器。
進一步的，所述蒸汽發(fā)生器為以電力驅動的蒸汽發(fā)生器。
進一步的，所述MVR蒸發(fā)器采用立管降膜式或臥管布膜式。
進一步的，所述熱井內設濾網。
本實用新型提供的一種用于垃圾滲濾液的污水處理系統(tǒng)，利用化工與生 化技術對垃圾滲濾液采用物理化學法及生化法進行處理。利用預處理系統(tǒng)對 垃圾滲濾液進行預處理，達到固液分離的效果。
由于廢水中COD、氨氮等值過高，MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，可能會有部分 的COD、氨氮會隨蒸汽一同蒸發(fā)出來，所以在蒸餾水中仍然可能含有污染物，經 過蒸發(fā)系統(tǒng)后的蒸餾水可能不符合排放要求，還有一定含量的COD、氨氮。所以 通過生化系統(tǒng)對COD、氨氮做進一步的處理，使其符合排放要求。利用蒸發(fā)系 統(tǒng)對垃圾滲濾液預先進行的是蒸餾分離工藝，并利用一體式A/OMBR生化系 統(tǒng)進一步處理，在處理過程中對垃圾滲濾液預先進行的是蒸餾分離工藝，在 高溫狀態(tài)下有些物質發(fā)生了變化，也具有局部生化和分解的過程，而像大腸 桿等細菌類在高溫下已經蕩然無存，本實用新型的工藝在實踐應用中取得了 良好的處理效果，對于氨氮和揮發(fā)性VOC采取生化法更是去向合理，使垃圾 滲濾液處理真正意義上的達標達產。本實用新型的一體式A/OMBR生化系統(tǒng) 具有處理效果高、出水水質穩(wěn)定、占地面積小、剩余污泥量少、操作方便、 節(jié)約成本、結構緊湊等優(yōu)點。并且在MVR蒸發(fā)器產生蒸餾水水質產生波動時， 一體式A/OMBR生化系統(tǒng)能夠緩沖水質，并且使蒸餾水水質符合排放標準要 求。
通過MVR蒸發(fā)器先使得滲濾液進行氣液分離，此時存在滲濾液中的氨氮 在沸點下以氣態(tài)形式進入蒸汽管道，進入壓縮機入口，經過蒸汽壓縮機升壓 提溫后的蒸汽從壓縮機出口排出，再通過蒸汽管路返回MVR蒸發(fā)器內設置的 熱交換管束內。同理，在蒸發(fā)過程中，滲濾液中的易降解部分COD大多是以 揮發(fā)性有機酸(VOC)的形式隨氣帶出，經過蒸汽管道，進入壓縮機入口，經 過蒸汽壓縮機升壓提溫后的蒸汽從壓縮機出口排出，再通過蒸汽管路返回 MVR蒸發(fā)器內部設置的熱交換管束內。與現(xiàn)有技術中基于 UASB+A/O/A/O+MBR+RO工藝的處理系統(tǒng)不能降解部分的濃縮液回灌同理， MVR+一體式A/OMBR生化系統(tǒng)的處理工藝只有10%或更少的濃縮液是難降解 部分，在回灌時10%濃縮液可以達到回灌停留。但UASB+A/O/A/O+MBR+RO工 藝形成的30%左右濃縮液，在垃圾山內會形成涇流，很快會回到調節(jié)池。而 MVR+生化的處理工藝與UASB+A/O/A/O+MBR+RO工藝不同的是回灌造成鹽的累 積對MVR蒸發(fā)工藝沒有任何影響。另外MVR蒸發(fā)工藝10%的濃縮液也可以繼 續(xù)干化，其干化后的固化物含水率在50%，可以正常填埋處理，故MVR+一體 式A/OMBR生化系統(tǒng)的處理工藝最終可以真正意義的實現(xiàn)零液體排放。
綜上所述，本實用新型的處理方法具有簡單易操作、運行穩(wěn)定、占地面 積小，不受季節(jié)溫度影響，使用壽命長等優(yōu)點，濃縮液只有10%，運行管理 簡單，普通電工即可操作。本實用新型實際日處理滲濾液量可達60-600噸， 且各項指標均達標達產�；谏鲜隼碛杀緦嵱眯滦涂稍跐B濾液處理等領域廣 泛推廣。
