申請日2015.07.09
公開(公告)日2017.01.11
IPC分類號C02F1/42; B01J49/00
摘要
本發(fā)明公開了一種多閥控制水處理系統(tǒng)以及基于該多閥控制水處理系統(tǒng)實現(xiàn)的滿室床逆流再生軟化水處理工藝。系統(tǒng)包括第一至第五隔膜閥，第一隔膜閥一端口與樹脂罐頂口連接而另一端口依次經(jīng)第四隔膜閥、噴射器與樹脂罐底口連接，第一與第四隔膜閥之間的管道連接有進水管，噴射器與樹脂罐底口之間的管道經(jīng)第二隔膜閥與出水管連接，第一隔膜閥與樹脂罐頂口之間的管道經(jīng)第三隔膜閥與排污管連接，噴射器與樹脂罐底口之間的管道經(jīng)第五隔膜閥與排污管連接。本發(fā)明避免了鈉型離子樹脂的保護層、工作層、失效層發(fā)生亂層，再生效果好，軟化水質(zhì)量高，鹽耗小，二次污染極小。
1.一種多閥控制水處理系統(tǒng)，其特征在于：它包括第一至第五隔膜閥，第一隔膜閥的一輸水口與裝填有占樹脂罐體積90%～95%的鈉型離子樹脂的樹脂罐的頂口連接，第一隔膜閥的另一輸水口依次經(jīng)由第四隔膜閥、噴射器與樹脂罐的底口連接，第一隔膜閥與第四隔膜閥之間相連的管道連接有進水管，噴射器的吸鹽入口與飽和鹽水罐的輸出口連接，噴射器與樹脂罐的底口之間相連的管道經(jīng)由第二隔膜閥與出水管連接，第一隔膜閥與樹脂罐的頂口之間相連的管道經(jīng)由第三隔膜閥與排污管連接，噴射器與樹脂罐的底口之間相連的管道經(jīng)由第五隔膜閥與排污管連接，第一至第五隔膜閥的控制端口分別與壓力源分配器的相應(yīng)控制端口連接，壓力源分配器的控制信號傳輸端與控制器的控制信號傳輸端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的多閥控制水處理系統(tǒng)，其特征在于：
所述第一至第五隔膜閥為氣動隔膜閥或液動隔膜閥。
3.一種基于權(quán)利要求1或2所述的多閥控制水處理系統(tǒng)實現(xiàn)的滿室床逆流再生軟化水處理工藝，其特征在于，它包括步驟：
1)在所述控制器的控制下，所述壓力源分配器控制所述第一隔膜閥、所述第二隔膜閥打開，原水從所述進水管進入，經(jīng)過所述第一隔膜閥后進入所述樹脂罐的頂口，在所述樹脂罐中通過所述鈉型離子樹脂將原水中的鈣鎂離子吸附掉后，從所述樹脂罐的底口流出軟化水，軟化水經(jīng)過所述第二隔膜閥、所述出水管輸出，完成軟化水處理工序;
2)當所述鈉型離子樹脂吸附鈣鎂離子失效后，在所述控制器的控制下，所述壓力源分配器控制所述第三隔膜閥、所述第四隔膜閥打開，原水從所述進水管進入并經(jīng)過所述第四隔膜閥后與通過所述噴射器吸入的飽和鹽水混合形成稀釋鹽水，稀釋鹽水進入所述樹脂罐的底口，在所述樹脂罐中，稀釋鹽水與失效的所述鈉型離子樹脂上的鈣鎂離子發(fā)生置換反應(yīng)，將所述鈉型離子樹脂上的大部分鈣鎂離子置換掉，從所述樹脂罐的頂口排出廢水，廢水經(jīng)過所述第三隔膜閥、所述排污管排出，完成鈉型離子樹脂再生工序;
3)在所述控制器的控制下，所述壓力源分配器繼續(xù)控制所述第三隔膜閥、所述第四隔膜閥打開，原水從所述進水管進入并經(jīng)過所述第四隔膜閥，所述噴射器關(guān)閉吸鹽入口，原水直接從所述噴射器經(jīng)過而進入所述樹脂罐的底口，與所述樹脂罐內(nèi)殘余鹽構(gòu)成稀釋鹽水而繼續(xù)與所述鈉型離子樹脂上的殘余鈣鎂離子發(fā)生置換反應(yīng)，從所述樹脂罐的頂口繼續(xù)排出廢水，廢水經(jīng)過所述第三隔膜閥、所述排污管排出，完成鈣鎂離子再置換工序;
4)當所述鈉型離子樹脂恢復工交能力后，在所述控制器的控制下，所述壓力源分配器控制所述第一隔膜閥、所述第五隔膜閥打開，原水從所述進水管進入，經(jīng)過所述第一隔膜閥后進入所述樹脂罐的頂口，將所述樹脂罐內(nèi)的所述鈉型離子樹脂上的殘余鹽水清洗干凈，從所述樹脂罐的底口排出廢水，廢水經(jīng)過所述第五隔膜閥、所述排污管排出，完成清洗工序，返回1);
其中：工交能力是指鈉型離子樹脂可以對鈣鎂離子進行充分吸附的能力。
4.如權(quán)利要求3所述的滿室床逆流再生軟化水處理工藝，其特征在于：
所述稀釋鹽水的含鹽量介于5%～15%之間。
說明書
多閥控制水處理系統(tǒng)及滿室床逆流再生軟化水處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多閥控制水處理系統(tǒng)以及基于該多閥控制水處理系統(tǒng)實現(xiàn)的滿室床逆流再生軟化水處理工藝，屬于水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)
如今，軟化水處理設(shè)備已在工礦企業(yè)、城市供水、農(nóng)田灌溉、制藥、鍋爐、空調(diào)供暖等各行業(yè)被普遍推廣應(yīng)用。目前市面上主要有順流再生工藝和逆流再生工藝這兩大軟化水處理工藝。
傳統(tǒng)的順流再生工藝雖然具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單的特點，但是其在再生過程中會產(chǎn)生大量的廢水，而再生劑——鹽的利用率不高，鹽耗非常大，因此，沒有充分利用鹽的結(jié)果使得鹽隨廢水一起排出，對環(huán)境造成了嚴重的二次污染。
傳統(tǒng)的逆流再生工藝在再生過程中需要頂壓(氣壓或水壓)來防止樹脂罐中樹脂的保護層、工作層、失效層發(fā)生亂層，這便使得逆流再生工藝的設(shè)備結(jié)構(gòu)變得復雜，不易實現(xiàn)自動化控制，無法大面積普遍推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多閥控制水處理系統(tǒng)以及基于該多閥控制水處理系統(tǒng)實現(xiàn)的滿室床逆流再生軟化水處理工藝，該多閥控制水處理系統(tǒng)實現(xiàn)的滿室床逆流再生軟化水處理工藝避免了鈉型離子樹脂的保護層、工作層、失效層發(fā)生亂層現(xiàn)象，鈉型離子樹脂再生效果好，軟化水質(zhì)量高，鹽耗小，大大減小了二次污染。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：
一種多閥控制水處理系統(tǒng)，其特征在于：它包括第一至第五隔膜閥，第一隔膜閥的一輸水口與裝填有占樹脂罐體積90%～95%的鈉型離子樹脂的樹脂罐的頂口連接，第一隔膜閥的另一輸水口依次經(jīng)由第四隔膜閥、噴射器與樹脂罐的底口連接，第一隔膜閥與第四隔膜閥之間相連的管道連接有進水管，噴射器的吸鹽入口與飽和鹽水罐的輸出口連接，噴射器與樹脂罐的底口之間相連的管道經(jīng)由第二隔膜閥與出水管連接，第一隔膜閥與樹脂罐的頂口之間相連的管道經(jīng)由第三隔膜閥與排污管連接，噴射器與樹脂罐的底口之間相連的管道經(jīng)由第五隔膜閥與排污管連接，第一至第五隔膜閥的控制端口分別與壓力源分配器的相應(yīng)控制端口連接，壓力源分配器的控制信號傳輸端與控制器的控制信號傳輸端連接。
一種基于所述的多閥控制水處理系統(tǒng)實現(xiàn)的滿室床逆流再生軟化水處理工藝，其特征在于，它包括步驟：
1)在所述控制器的控制下，所述壓力源分配器控制所述第一隔膜閥、所述第二隔膜閥打開，原水從所述進水管進入，經(jīng)過所述第一隔膜閥后進入所述樹脂罐的頂口，在所述樹脂罐中通過所述鈉型離子樹脂將原水中的鈣鎂離子吸附掉后，從所述樹脂罐的底口流出軟化水，軟化水經(jīng)過所述第二隔膜閥、所述出水管輸出，完成軟化水處理工序;
2)當所述鈉型離子樹脂吸附鈣鎂離子失效后，在所述控制器的控制下，所述壓力源分配器控制所述第三隔膜閥、所述第四隔膜閥打開，原水從所述進水管進入并經(jīng)過所述第四隔膜閥后與通過所述噴射器吸入的飽和鹽水混合形成稀釋鹽水，稀釋鹽水進入所述樹脂罐的底口，在所述樹脂罐中，稀釋鹽水與失效的所述鈉型離子樹脂上的鈣鎂離子發(fā)生置換反應(yīng)，將所述鈉型離子樹脂上的大部分鈣鎂離子置換掉，從所述樹脂罐的頂口排出廢水，廢水經(jīng)過所述第三隔膜閥、所述排污管排出，完成鈉型離子樹脂再生工序;
3)在所述控制器的控制下，所述壓力源分配器繼續(xù)控制所述第三隔膜閥、所述第四隔膜閥打開，原水從所述進水管進入并經(jīng)過所述第四隔膜閥，所述噴射器關(guān)閉吸鹽入口，原水直接從所述噴射器經(jīng)過而進入所述樹脂罐的底口，與所述樹脂罐內(nèi)殘余鹽構(gòu)成稀釋鹽水而繼續(xù)與所述鈉型離子樹脂上的殘余鈣鎂離子發(fā)生置換反應(yīng)，從所述樹脂罐的頂口繼續(xù)排出廢水，廢水經(jīng)過所述第三隔膜閥、所述排污管排出，完成鈣鎂離子再置換工序;
4)當所述鈉型離子樹脂恢復工交能力后，在所述控制器的控制下，所述壓力源分配器控制所述第一隔膜閥、所述第五隔膜閥打開，原水從所述進水管進入，經(jīng)過所述第一隔膜閥后進入所述樹脂罐的頂口，將所述樹脂罐內(nèi)的所述鈉型離子樹脂上的殘余鹽水清洗干凈，從所述樹脂罐的底口排出廢水，廢水經(jīng)過所述第五隔膜閥、所述排污管排出，完成清洗工序，返回1)。
本發(fā)明的優(yōu)點是：
1、本發(fā)明系統(tǒng)通過多閥控制方式實現(xiàn)了滿室床逆流再生軟化水處理工藝，避免了再生過程中鈉型離子樹脂的保護層、工作層、失效層發(fā)生亂層現(xiàn)象，并且充分利用了再生劑——鹽，鹽耗小，隨廢水排出的鹽極少，大大減小了對環(huán)境所造成的二次污染。
2、本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作明了，無需復雜的程序設(shè)計，可實現(xiàn)自動化控制，水量可調(diào)節(jié)，維護成本低，適于普遍推廣。
3、本發(fā)明系統(tǒng)既可實現(xiàn)大流量水處理，又可實現(xiàn)小流量水處理。當要求處理的水量不同時，只需更換合適規(guī)格的隔膜閥即可。
