申請日2016.05.06
公開(公告)日2017.03.15
IPC分類號B21B45/02; B01D24/22; B01D24/46
摘要
本實用新型提供一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，包括混合水池、熱水池、冷卻塔和濾后水池，熱水池與混合水池底部相通，混合水池中的水經(jīng)由層流供水主管至層流水用戶，使用后的水經(jīng)層流鐵皮溝收集進(jìn)入熱水池，熱水池的水一路進(jìn)入混合水池，另一路進(jìn)入多介質(zhì)濾池，濾后水進(jìn)入濾后水池，通過送冷卻塔主管進(jìn)入冷卻塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后，冷水進(jìn)入混合水池與熱水混合，通過層流供水泵加壓循環(huán)供送。濾后水池設(shè)于熱水池上方，多介質(zhì)濾池設(shè)于濾后水池上方，多介質(zhì)濾池內(nèi)填裝有濾料，包括石英砂層和無煙煤層。本實用新型減少占地面積，節(jié)省空間;操作控制、運營管理方便，解決了濾料板結(jié)、跑料以及由此引起的污泥系統(tǒng)堵塞等方面的問題。
權(quán)利要求書
1.一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，包括混合水池、熱水池、冷卻塔和濾后水池，熱水池與混合水池底部相通，其特征在于：所述混合水池中的水通過層流供水泵加壓，經(jīng)由層流供水主管至層流水用戶，使用后的水經(jīng)層流鐵皮溝收集進(jìn)入熱水池，熱水池的水一路進(jìn)入混合水池，另一路經(jīng)由旁濾水供水泵泵入多介質(zhì)濾池，濾后水進(jìn)入濾后水池，通過送冷卻塔水泵經(jīng)由送冷卻塔主管進(jìn)入冷卻塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后，冷水進(jìn)入混合水池與熱水混合，通過層流供水泵加壓循環(huán)供送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述熱水池和混合水池并排設(shè)置，所述冷卻塔、多介質(zhì)濾池、濾后水池、層流鐵皮溝中至少其中之一布置在熱水池或混合水池的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述濾后水池設(shè)于熱水池上方，多介質(zhì)濾池設(shè)于濾后水池上方，所述冷卻塔設(shè)置在混合水池上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述多介質(zhì)濾池與濾后水池之間通過反洗水主管連通，所述反洗水主管上設(shè)置有反洗水泵，多介質(zhì)濾池的反洗排水經(jīng)由過濾反洗排水管進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機通過管路將反洗空氣鼓入多介質(zhì)濾池。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述送冷卻塔主管上設(shè)置有第一閥門，反洗水主管上設(shè)置有第二閥門，送冷卻塔主管與反洗水主管通過一支管連接，使得送冷卻塔水泵和反洗水泵形成備用關(guān)系。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述多介質(zhì)濾池內(nèi)填裝有濾料，包括石英砂層和位于石英砂層上方的無煙煤層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述無煙煤層厚度為1.0m-1.5m，石英砂層厚度為1.0m-1.5m。
說明書
一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于冶金行業(yè)鋼鐵企業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱軋廠層流系統(tǒng)循環(huán)水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
熱軋廠層流循環(huán)水系統(tǒng)，供水用戶為帶鋼的層流冷卻、輸出輥道冷卻、帶鋼側(cè)噴，冷卻水量大，因帶鋼產(chǎn)品規(guī)格而不同。使用后的冷卻水與帶鋼直接接觸，不僅水溫升高并含有少量的氧化鐵皮和油，回水經(jīng)排水溝流入層流鐵皮坑。經(jīng)鐵皮坑后的一部分水(約50%)加壓送高速過濾器，過濾后的水利用余壓上冷卻塔，冷卻后的水與其50%未經(jīng)過濾、冷卻的水混合，然后由泵組加壓送層流冷卻和輥道冷卻循環(huán)使用。冷卻后的部分水由側(cè)噴泵組加壓供層流側(cè)噴用。
高速過濾器由于其過濾速度高達(dá)35m/h，反洗水量小，以及能夠在壓力狀態(tài)下工作等特點，廣泛應(yīng)用與鋼鐵廠循環(huán)水處理。但是，過濾器因反洗程序控制要求高，依賴運營人員復(fù)雜而精準(zhǔn)的操作來控制。一旦控制參數(shù)調(diào)設(shè)偏差，則反洗效果不穩(wěn)定，易造成濾料在反沖洗時跑料。濾料跑料將造成后續(xù)污泥系統(tǒng)水泵、管道堵塞，情況嚴(yán)重時將引起污泥系統(tǒng)停擺。而濾料跑料的不可避免，也使得濾料成為了消耗品，每年均需補充。長期以往，反洗系統(tǒng)不穩(wěn)定及效果欠佳，將造成濾料板結(jié)，為過濾系統(tǒng)帶來更大的麻煩。
此外，層流冷卻池因車間回水鐵皮溝標(biāo)高低(約-7.0m)，造成-7.0m標(biāo)高以上部分的空間閑置。
實用新型內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，布局合理，便于操作控制。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型技術(shù)方案如下：
一種用于熱軋廠層流系統(tǒng)的循環(huán)水處理系統(tǒng)，包括混合水池、熱水池、冷卻塔和濾后水池，熱水池與混合水池底部相通，所述混合水池中的水通過層流供水泵加壓，經(jīng)由層流供水主管至層流水用戶，使用后的水經(jīng)層流鐵皮溝后收集進(jìn)入熱水池，熱水池的水一路進(jìn)入混合水池，另一路經(jīng)由旁濾水供水泵泵入多介質(zhì)濾池，濾后水進(jìn)入濾后水池，通過送冷卻塔水泵經(jīng)由送冷卻塔主管進(jìn)入冷卻塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后，冷水進(jìn)入混合水池與熱水混合，通過層流供水泵加壓循環(huán)供送。
采用上述方案，將層流旁濾系統(tǒng)工藝由傳統(tǒng)的封閉式高速過濾器更換為敞開式多介質(zhì)濾池，從而從根本上解決了濾料跑料的困擾，而且為過濾效果提供了很好的保證，最大限度了減少了濾料板結(jié)的可能性，為運營維護(hù)帶來了便利，減少了成本支出，降低了勞動強度。
進(jìn)一步地，所述熱水池和混合水池并排設(shè)置，所述冷卻塔、多介質(zhì)濾池、濾后水池、層流鐵皮溝中至少其中之一布置在熱水池或混合水池的上方。
進(jìn)一步地，所述濾后水池設(shè)于熱水池上方，多介質(zhì)濾池設(shè)于濾后水池上方，所述冷卻塔設(shè)置在混合水池上方。采用上述結(jié)構(gòu)將層流鐵皮溝標(biāo)高以上空氣利用起來，節(jié)省空間，減少占地面積。
進(jìn)一步地，所述多介質(zhì)濾池與濾后水池之間通過反洗水主管連通，所述反洗水主管上設(shè)置有反洗水泵，多介質(zhì)濾池的反洗排水經(jīng)由過濾反洗排水管進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。
進(jìn)一步地，還包括鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機通過管路將反洗空氣鼓入多介質(zhì)濾池。
進(jìn)一步地，所述送冷卻塔主管上設(shè)置有第一閥門，反洗水主管上設(shè)置有第二閥門，送冷卻塔主管與反洗水主管通過一支管連接，使得送冷卻塔水泵和反洗水泵形成備用關(guān)系。
進(jìn)一步地，所述多介質(zhì)濾池內(nèi)填裝有濾料，濾料包括石英砂層和位于石英砂層上方的無煙煤層。由于濾池敞開式開放的可視化結(jié)構(gòu)形式，為調(diào)試及運營提供了便利，避免了跑料問題的發(fā)生。
進(jìn)一步地，所述無煙煤層厚度為1.0m-1.5m，石英砂層厚度為1.0m-1.5m。
進(jìn)一步地，反洗采用氣沖、氣水混合沖或水沖的方式，其中反洗水設(shè)計強度為30m/h-60m/h。
如上所述，本實用新型的有益效果是：減少占地面積，節(jié)省空間;操作控制、運營管理方便，解決了濾料板結(jié)、跑料以及由此引起的污泥系統(tǒng)堵塞等方面的問題，適用于鋼鐵企業(yè)熱軋層流冷卻水處理。
