申請日2016.05.13
公開(公告)日2016.10.12
IPC分類號C02F1/461; C02F1/66
摘要
本實(shí)用新型屬于電解廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及脈沖電解廢水處理裝置，兩個(gè)以上的電解機(jī)形成多級電解系統(tǒng)，電解機(jī)包括上筒體和下筒體，上筒體的下端設(shè)置有格柵支架、上端設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有溢流板，隔板與溢流板之間的上筒體內(nèi)的正極板與負(fù)極板間隔設(shè)置，正負(fù)極板之間設(shè)置有電解載體填料，調(diào)節(jié)筒的內(nèi)腔與一級電解機(jī)的下筒體內(nèi)腔連通，下一級電解機(jī)的下筒體內(nèi)腔與上一級電解機(jī)的上筒體的隔板上部的腔室連通，最后一級電解機(jī)的上筒體的隔板上部的腔室側(cè)壁上設(shè)置有出料接頭，高壓曝氣管分別連通至調(diào)節(jié)筒底部、電解機(jī)下筒體內(nèi)并安裝有曝氣頭，電解機(jī)的底部設(shè)置有排污接頭，優(yōu)點(diǎn)是：廢水處理的速度快、質(zhì)量高，適用于脈沖電解法的廢水處理。
權(quán)利要求書
1.脈沖電解廢水處理裝置，包括電解機(jī)，其特征在于：兩個(gè)以上的電解機(jī)形成多級電解系統(tǒng)，所述的電解機(jī)包括矩形的上筒體和錐形的下筒體，上筒體的下端設(shè)置有格柵支架、上端設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有溢流板，隔板與溢流板之間的上筒體內(nèi)的兩塊以上的正極板與兩塊以上的負(fù)極板間隔設(shè)置，正極板與負(fù)極板之間設(shè)置有電解載體填料，連通有加料裝置的調(diào)節(jié)筒的內(nèi)腔通過導(dǎo)管與一級電解機(jī)的下筒體內(nèi)腔連通，下一級電解機(jī)的下筒體內(nèi)腔通過導(dǎo)管與上一級電解機(jī)的上筒體的隔板上部的腔室連通，最后一級電解機(jī)的上筒體的隔板上部的腔室側(cè)壁上設(shè)置有出料接頭，高壓曝氣管分別連通至調(diào)節(jié)筒底部、電解機(jī)的下筒體內(nèi)腔內(nèi)并安裝有曝氣頭，電解機(jī)的下筒體底部設(shè)置有排污接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖電解廢水處理裝置，其特征在于：所述電解機(jī)的上蓋上安裝有PH計(jì)和溫度計(jì)，PH計(jì)和溫度計(jì)的測量部伸入上筒體的隔板上側(cè)的腔室內(nèi)，所述的正極板、負(fù)極板、PH計(jì)、溫度計(jì)及加料裝置均與電器控制器電連接，并由電器控制器控制其工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖電解廢水處理裝置，其特征在于：所述電解機(jī)的正、負(fù)極板之間設(shè)置有30～40mm的極板間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖電解廢水處理裝置，其特征在于：所述電解機(jī)的格柵支架的上表面安裝有均布有沖孔的擾流板，所述的正極板、負(fù)極板及電解載體填料支撐在擾流板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖電解廢水處理裝置，其特征在于：所述的曝氣頭在分別連通至調(diào)節(jié)筒底部、電解機(jī)的下筒體內(nèi)腔內(nèi)的高壓曝氣管上安裝有三個(gè)以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖電解廢水處理裝置，其特征在于：所述的電解機(jī)的上筒體的側(cè)壁上設(shè)置有視窗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖電解廢水處理裝置，其特征在于：所述的電解機(jī)有三個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖電解廢水處理裝置，其特征在于：所述的高壓曝氣管連接有空氣壓縮機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脈沖電解廢水處理裝置，其特征在于：所述的正極板和負(fù)極板均是用鈦網(wǎng)材料制造的。
說明書
脈沖電解廢水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電解廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特指一種脈沖電解廢水處理裝置。
背景技術(shù)
中國專利CN 102616893 B公開了一種《廢水處理系統(tǒng)》，包括反應(yīng)槽體和電解裝置，所述反應(yīng)槽體包括入水口和出水口，所述入水口和出水口分別設(shè)于所述反應(yīng)槽體相對的兩個(gè)側(cè)壁的上端，所述電解裝置包括正極板、負(fù)極板和電源，所述正極板和負(fù)極板設(shè)于所述反應(yīng)槽體內(nèi)，所述電源電性連接于所述正極板和負(fù)極板，所述廢水處理系統(tǒng)還包括電解供氣系統(tǒng)、催化材料和分離網(wǎng)，所述電解供氣系統(tǒng)包括曝氣管和空氣泵，所述曝氣管設(shè)于所述反應(yīng)槽體的底部，所述催化材料裝填于所述反應(yīng)槽體內(nèi)，所述催化材料為負(fù)載過渡金屬的碳基或二氧化硅基顆粒，所述分離網(wǎng)設(shè)于所述出水口處，其不足之處在于：一是對于不同酸堿度的廢水使用同樣的電解方法，其電解效果不同，導(dǎo)致廢水處理有些合格、有些不夠合格;二是一級電解，廢水處理不夠徹底，廢水處理質(zhì)量低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種脈沖電解廢水處理裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
脈沖電解廢水處理裝置，包括電解機(jī)，兩個(gè)以上的電解機(jī)形成多級電解系統(tǒng)，所述的電解機(jī)包括矩形的上筒體和錐形的下筒體，上筒體的下端設(shè)置有格柵支架、上端設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有溢流板，隔板與溢流板之間的上筒體內(nèi)的兩塊以上的正極板與兩塊以上的負(fù)極板間隔設(shè)置，正極板與負(fù)極板之間設(shè)置有電解載體填料，連通有加料裝置的調(diào)節(jié)筒的內(nèi)腔通過導(dǎo)管與一級電解機(jī)的下筒體內(nèi)腔連通，下一級電解機(jī)的下筒體內(nèi)腔通過導(dǎo)管與上一級電解機(jī)的上筒體的隔板上部的腔室連通，最后一級電解機(jī)的上筒體的隔板上部的腔室側(cè)壁上設(shè)置有出料接頭，高壓曝氣管分別連通至調(diào)節(jié)筒底部、電解機(jī)的下筒體內(nèi)腔內(nèi)并安裝有曝氣頭，電解機(jī)的下筒體底部設(shè)置有排污接頭。
上述電解機(jī)的上蓋上安裝有PH計(jì)和溫度計(jì)，PH計(jì)和溫度計(jì)的測量部伸入上筒體的隔板上側(cè)的腔室內(nèi)，所述的正極板、負(fù)極板、PH計(jì)、溫度計(jì)及加料裝置均與電器控制器電連接，并由電器控制器控制其工作。
上述電解機(jī)的正、負(fù)極板之間設(shè)置有30～40mm的極板間距。
上述電解機(jī)的格柵支架的上表面安裝有均布有沖孔的擾流板，所述的正極板、負(fù)極板及電解載體填料支撐在擾流板上。
上述的曝氣頭在分別連通至調(diào)節(jié)筒底部、電解機(jī)的下筒體內(nèi)腔內(nèi)的高壓曝氣管上安裝有三個(gè)以上。
上述的電解機(jī)的上筒體的側(cè)壁上設(shè)置有視窗。
上述的電解機(jī)有三個(gè)。
上述的高壓曝氣管連接有空氣壓縮機(jī)。
上述的正極板和負(fù)極板均是用鈦網(wǎng)材料制造的。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：
1、本實(shí)用新型的將廢水泵入調(diào)節(jié)桶后，在調(diào)節(jié)桶內(nèi)調(diào)節(jié)pH至設(shè)定的范圍，使得后期的多級脈沖電解中的效果性近似，廢水處理效果好。
2、本實(shí)用新型在調(diào)節(jié)桶和電解機(jī)內(nèi)均安裝曝氣頭，使得曝氣后調(diào)節(jié)桶內(nèi)廢氣pH值的調(diào)節(jié)過程快速，調(diào)節(jié)的均勻性好;而曝氣后電解機(jī)內(nèi)的氧化還原反應(yīng)去除廢水中的污染物的速度快，廢水參與反應(yīng)的幾率高，廢水處理的效果好。
3、本實(shí)用新型的采用多級電解機(jī)電解，對廢水內(nèi)的污染物的處理徹底，廢水處理質(zhì)量高。
4、本實(shí)用新型的適用于脈沖電解法的廢水處理。
