申請日2017.09.30
公開(公告)日2017.12.19
IPC分類號C02F9/06; C02F103/16
摘要
本發(fā)明涉及一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，屬于鉛鋅冶煉工業(yè)廢水處理應用技術領域;所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法通過將鉛鋅冶煉過程中產生的污酸和酸性廢水分別用污酸調節(jié)池和酸性廢水調節(jié)池收集，污酸依次經過石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經過石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合，再經過電化學處理，最終得到高達標標準的處理液;該工藝方法處理鉛鋅冶煉工業(yè)廢水，流程簡單，危險中和廢渣少，處理成本低。
權利要求書
1.一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，其特征在于：所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法通過將鉛鋅冶煉過程中產生的污酸和酸性廢水分別用污酸調節(jié)池和酸性廢水調節(jié)池收集，污酸依次經過石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經過石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合，再經過電化學處理，最終得到高達標標準的處理液。
2.根據權利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，其特征在于：所述的污酸的石灰石粉漿中和處理的具體步驟為：
1)污酸調節(jié)池內的污酸，在提升泵作用下導入一級石膏中和槽，在其中投入石灰石粉漿，控制pH值1-2，視槽內泡沫情況投加濃度為1-5 ppm的消泡劑;
2)經過一級石膏中和槽的污酸進入二級石膏中和槽，繼續(xù)投入石灰石粉漿，控制pH值2-3，視槽內泡沫情況投加濃度為1-5 ppm的消泡劑;
3)經過二級石膏中和槽的污酸導入石膏濃密機，上層清液進入中間槽，底流進行壓濾處理。
3.根據權利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，其特征在于：所述的污酸的石灰乳鐵鹽處理的具體步驟為：
1)將中間槽中的污酸導入二段一級中和槽，在其中投加石灰乳和硫酸亞鐵，控制pH值6-7，鐵砷比6：1;
2)經過二段一級中和槽處理的混合物進入二段三聯組氧化槽，鼓入空壓風，控制流量為50-100 m3/h，進行氧化處理;
3)經過氧化處理后進入二段二級中和槽，投加石灰乳和硫酸亞鐵，控制pH值10-11，鐵砷比4:1;
4)經過二段二級中和槽處理后進入絮凝槽，投加濃度為1-5 ppm的PAM溶液，PAM溶液的投加量為待處理水的千分之一;
5)經過絮凝槽的混合物，投加濃度為5-10ppm的重金屬捕捉劑，投加量為待處理混合物的百分之一，后導入二段斜板濃密機，分離得到上清液和底流;
6)步驟5)中所得上清液投加硫酸調節(jié)pH 6-9后，導入清水池，底流在底流泵作用下導入一段斜板濃密機，一段斜板濃密機所得上清液投加硫酸進調節(jié)pH 6-9后，導入清水池，一段斜板濃密機所得底流物在底流泵作用下導出進行壓濾，得到危險固廢物中和渣。
4.根據權利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，其特征在于：所述的酸性廢水的石灰乳鐵鹽處理的具體步驟為：
1)經過酸性廢水調節(jié)池的酸性廢水導入一段一級中和槽，在其中投加石灰乳和硫酸亞鐵，控制pH值6-7，鐵砷比6:1;
2)經過一段一級中和槽處理的混合物進入一段三聯組氧化槽，鼓入空壓風，控制流量為50-100 m3/h，進行氧化處理;
3)經過氧化處理后進入一段二級中和槽，投加石灰乳和硫酸亞鐵，控制pH值10-11，鐵砷比4:1;
4)經過一段二級中和槽處理后進入絮凝槽，投加配比為千分之一的PAM溶液，所用的PAM溶液的濃度為1-5 ppm;
5)經過絮凝槽的混合物，投加濃度為5-10 ppm的重金屬捕捉劑，投加量為待處理混合物的百分之一，后導入一段斜板濃密機，上清液投加硫酸進調節(jié)pH 6-9后，導入清水池，底流物在底流泵作用下導出進行壓濾，得到危險固廢物中和渣。
5.根據權利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，其特征在于：所述的污酸和酸性廢水的電化學處理的具體步驟為：
1)經過石灰乳鐵鹽處理后進入清水池的清水，通過泵導入兩段并聯的電化學裝置，每段串聯兩個反應槽，進行電化學處理，各反應槽直流電源額定電壓30V、額定電流1200A，清水池內清水也可根據需要，直接用作站內回用水;
2)經過電化學處理后投加濃度為1-5 ppm的PAM溶液，PAM溶液的投加量為待處理水的千分之一，投加后流入沉淀池沉淀，所得上清液進入清水池，得到高達標標準的的處理液，所得固液混合物循環(huán)導入酸性廢水一級中和槽，含鐵污泥二次利用。
6.根據權利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，其特征在于：所述的污酸酸含量為10-50 g/L，同時含鉛50-200 mg/L、鋅100-500 mg/L、鎘10-150 mg/L、砷10-100 mg/L等重金屬元素。
7.根據權利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，其特征在于：所述的酸性廢水pH 1-5，同時含鉛50-200 mg/L、鋅200-2000 mg/L、鎘10-80 mg/L、砷10-50 mg/L等重金屬元素。
8.根據權利要求2所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，其特征在于：步驟3)中所述的壓濾處理的方法為，將下層固液混合物底流在底流泵作用下導入一段壓濾機，所得濾液進入酸性廢水沉砂池，所得濾餅進入漿化槽，在槳化槽內與回用水混合均勻后進入二段壓濾機，進一步壓濾，所得濾液進入酸性廢水沉砂池，所得濾渣為一般固廢物石膏渣，可回收利用。
說明書
一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法
技術領域
本發(fā)明屬于鉛鋅冶煉工業(yè)廢水處理應用技術領域，具體的說，涉及一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法。
背景技術
鉛鋅冶煉行業(yè)的環(huán)境保護和三廢的綜合利用問題，是現目前各級環(huán)境保護部門和社會都十分關注的熱點，提高鉛鋅冶煉工業(yè)廢水的污染控制水平，從根本上實現廢水零排放，已成為目前政府和企業(yè)的工作重點。
對于鉛鋅冶煉行業(yè)所產生的大量含重金屬(鉛、鋅、銅、鎘、砷)污酸及酸性廢水，常規(guī)的處理方法為集中收集后利用石灰中和鐵鹽法處理，將廢水中絕大部分重金屬及砷等元素中和形成重金屬的氫氧化物沉淀及砷酸鐵沉淀去除，以達到《鉛鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)的排放要求，但經過該方法處理的水中仍然含有一定量的污染物質，回用困難，而且由于該處理方法為集中收集處理，處理過程中會產生大量的危險中和廢渣，處置困難且費用高。
發(fā)明內容
為了克服背景技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法，通過配合使用石灰中合法、石灰-鐵鹽法和電化學處理法，使經過處理的污酸和酸性廢水達到《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)III類水質標準與《農田灌溉水質標準》(GB5084-2005)相結合的最高標準，同時生產過程中產生較少的危險中和廢渣，減少處理成本。
本發(fā)明是通過如下技術方案實現的：
所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法通過將鉛鋅冶煉過程中產生的污酸和酸性廢水分別用污酸調節(jié)池和酸性廢水調節(jié)池收集，污酸依次經過石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經過石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合，再經過電化學處理，最終得到高達標標準的處理液。污酸和酸性廢水先分開收集處理，酸性廢水省略石灰石粉漿中和處理，后期再混合處理，在保證處理效果的同時，大大減少危險固廢物的量。
進一步的，所述的污酸的石灰石粉漿中和處理的具體步驟為：
1)污酸調節(jié)池內的污酸，在提升泵作用下導入一級石膏中和槽，在其中投入石灰石粉漿，控制pH值1-2，視槽內泡沫情況投加體積濃度為1-5ppm的消泡劑;
2)經過一級石膏中和槽的污酸進入二級石膏中和槽，繼續(xù)投入石灰石粉漿，控制pH值2-3，視槽內泡沫情況投加體積濃度為1-5ppm的消泡劑;
3)經過二級石膏中和槽的污酸導入石膏濃密機，上層清液進入中間槽，底流進行壓濾處理。
進一步的，所述的污酸的石灰乳鐵鹽處理的具體步驟為：
1)將中間槽中的污酸導入二段一級中和槽，在其中投加石灰乳和硫酸亞鐵，控制pH值6-7，鐵砷比6：1;
2)經過二段一級中和槽處理的混合物進入二段三聯組氧化槽，鼓入空壓風，控制流量為50-100m3/h，進行氧化處理;
3)經過氧化處理后進入二段二級中和槽，投加石灰乳和硫酸亞鐵，控制pH值10-11，鐵砷比4:1;
4)經過二段二級中和槽處理后進入絮凝槽，投加體積濃度為1-5ppm的PAM溶液，PAM溶液的投加量為待處理污水體積的千分之一;
5)經過絮凝槽的混合物，投加濃度為5-10ppm的重金屬捕捉劑，投加量為待處理混合物的體積的百分之一，后導入二段斜板濃密機，分離得到上清液和底流;
6)步驟5)中所得上清液投加硫酸調節(jié)pH 6-9后，導入清水池，底流在底流泵作用下導入一段斜板濃密機，一段斜板濃密機所得上清液投加硫酸進調節(jié)pH 6-9后，導入清水池，一段斜板濃密機所得底流物在底流泵作用下導出進行壓濾，得到危險固廢物中和渣。
進一步的，所述的酸性廢水的石灰乳鐵鹽處理的具體步驟為：
1)經過酸性廢水調節(jié)池的酸性廢水導入一段一級中和槽，在其中投加石灰乳和硫酸亞鐵，控制pH值6-7，鐵砷比6:1;
2)經過一段一級中和槽處理的混合物進入一段三聯組氧化槽，鼓入空壓風，控制流量為50-100m3/h，進行氧化處理;
3)經過氧化處理后進入一段二級中和槽，投加石灰乳和硫酸亞鐵，控制pH值10-11，鐵砷比4:1;
4)經過一段二級中和槽處理后進入絮凝槽，投加體積濃度為1-5ppm的PAM溶液，PAM溶液的投加量為待處理物的體積的千分之一;
5)經過絮凝槽的混合物，投加濃度為5-10ppm的重金屬捕捉劑，投加量為待處理混合物體積的百分之一，后導入一段斜板濃密機，上清液投加硫酸進調節(jié)pH 6-9后，導入清水池，底流物在底流泵作用下導出進行壓濾，得到危險固廢物中和渣。
進一步的，所述的污酸和酸性廢水的電化學處理的具體步驟為：
1)經過石灰乳鐵鹽處理后進入清水池的清水，通過泵導入兩段并聯的電化學裝置，每段串聯兩個反應槽，進行電化學處理，各反應槽直流電源額定電壓30V、額定電流1200A，清水池內清水也可根據需要，直接用作站內回用水;
2)經過電化學處理后投加體積濃度為1-5ppm的PAM溶液，PAM溶液的投加量為待處理水體積的千分之一，投加后流入沉淀池，所得上清液進入清水池，得到高達標標準的的處理液，所得固液混合物循環(huán)導入酸性廢水一級中和槽，含鐵污泥二次利用。
進一步的，所述的污酸酸含量為10-50g/L，同時含鉛50-200mg/L、鋅100-500mg/L、鎘10-150mg/L、砷10-100mg/L等重金屬元素。
進一步的，所述的酸性廢水pH 1-5，同時含鉛50-200mg/L、鋅200-2000mg/L、鎘10-80mg/L、砷10-50mg/L等重金屬元素。
進一步的，污酸的石灰石粉漿中和處理工藝中，步驟3)中所述的壓濾處理的方法為，將下層固液混合物底流在底流泵作用下導入一段壓濾機，所得濾液進入酸性廢水沉砂池，所得濾餅進入漿化槽，在槳化槽內與回用水混合均勻后進入二段壓濾機，進一步壓濾，所得濾液進入酸性廢水沉砂池，所得濾渣為一般固廢物石膏渣，可回收利用。
本實發(fā)明的有益效果：將污酸和酸性廢水分開收集處理，先進行石灰石粉漿中和處理，再進行石灰乳鐵鹽處理、電化學處理，大大減少了危險固廢物中和渣的量，降低廢渣處理成本。在污酸進行石灰石粉漿中和過程所產生的石膏渣經過漿化洗滌后為一般固體廢物還可回收利用，經濟環(huán)保;通過組合工藝處理，各段工藝之間進行階梯式除污，最終使經過處理的污水達到《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)III類水質標準與《農田灌溉水質標準》(GB5084-2005)相結合的最高標準，實現零污染排放。
